[实用新型]一种薄壁钢模板的支模系统

说明书

本实用新型涉及混凝土模板支护领域，具体是一种薄壁钢模板的支模系统；其特征是：包括主背楞、内檐可调节次背楞、外檐定尺次背楞、洞口锁具、阳角锁具、穿墙套管、立墙顶杆和连接锁具；主背楞、内檐可调节次背楞、外檐定尺次背楞均采用截面为矩形的伸缩式套管结构；在内墙模板上设置好穿墙套管并穿设穿墙螺栓；内檐可调节次背楞和外檐定尺次背楞均匀放置在模板两侧；主背楞挂在穿墙螺栓，根据墙体尺寸的需求，使用连接锁具对主背楞进行任意长度的组装，对洞口及阴阳角安装阳角锁具、洞口锁具，在墙体的外侧用立墙顶杆进行支拉，从而保证墙体的垂直度。

技术领域

本实用新型涉及混凝土模板支护领域，具体是一种薄壁钢模板的支模系统。

背景技术

在传统模板工艺中，通常采用钢管、方木作为模板的主、次背楞，并且多采用钢管、十字扣件进行加固。这种模板系统具有支设简单，容易拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强的特点。但这种模板体系的刚度差，操作人员施工随意性较大，经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象，因此施工质量难以保证。

具体来说，钢管方木模板支撑系统存在以下缺点：

A. 由于方木与钢管的力学性能差异很大，往往出现因方木受压时，在与钢管接触的接点处产生变形导致跑模的现象，施工质量难以保证，还需后期由工人修补，不仅浪费人工，还影响工期进度。

B. 由于方木湿涨干缩大，浇捣混凝土时，若处理不当，易翘曲和开裂，就会产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆等现象，也易造成浇筑后的混凝土不能按预先设计的成型。

C. 由于工人对方木的随意截锯与浪费，而且截锯后的木材和钢管不可循环再利用，给施工成本的控制带来了很大困难。

D. 大量的使用木材，据统计采用传统的支模工艺，每100平米建筑面积需用木材1立方米，施工结束后将有20%～30%木材损耗，造成对森林资源的破坏。且施工现场存放大量的木材，更易造成火灾。

E. 随意搭建的支撑系统，导致现场凌乱，通行不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种模块化并且不易位移且可重复使用的支模系统。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种薄壁钢模板的支模系统，包括主背楞、内檐可调节次背楞、外檐定尺次背楞、洞口锁具、阳角锁具、穿墙套管、立墙顶杆和连接锁具；其中，主背楞、内檐可调节次背楞、外檐定尺次背楞均采用截面为矩形的伸缩式套管结构；在内墙模板搭设完成后，在内墙模板上设置好穿墙套管并穿设穿墙螺栓；内檐可调节次背楞和外檐定尺次背楞均匀放置在模板两侧；主背楞挂在穿墙螺栓，根据墙体尺寸的需求，使用连接锁具对主背楞进行任意长度的组装，对洞口及阴阳角安装阳角锁具、洞口锁具，在墙体的外侧用立墙顶杆进行支拉，从而保证墙体的垂直度。

所述的薄壁钢模板的支模系统，阳角锁具和洞口锁具均包括套管和穿设在套管上的螺杆和螺母，将套管套设在各背楞的交界处，通过穿入的螺杆将各背楞顶紧，所述螺母位于套管内，从反向将螺杆锁紧，从而实现锁具紧固的目的。

本实用新型采用上述设计，通过截面为矩形的背楞对模板进行支护，从而主、次背楞交接处由原来的“点”接触，变为“面”接触，接触面积大，受力均匀。主、次背楞材质相同，变形一致。从而提高了模板的强度与刚度。

附图说明

图1为本支模系统的结构示意图。

图2为内檐可调节次背楞、外檐定尺次背楞的结构示意图。

图3为洞口锁具的使用状态示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。