[实用新型]一种用于现浇板预留洞口的可循环利用快拆定型钢模有效
申请号: | 201922093858.8 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN211548781U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 山东强瑞建筑工程有限公司 |
主分类号: | E04G15/06 | 分类号: | E04G15/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 现浇板 预留 洞口 循环 利用 快拆定 型钢 | ||
本申请公开了一种用于现浇板预留洞口的可循环利用快拆定型钢模,包括钢模框体,其由若干钢板活动连接围成若干个框面;包括中间活动板,其设置于钢模框体中心区域;若干连接杆,每一连接杆的其中一端对应连接于框面里侧的其中一块钢板,而另一端活动连接至中间活动板;旋转把手,其设置于转动部顶端,并且于受力转动状态下通过带动中间活动板转动而令每个连接杆拉动对应的框面,使钢模框体形状转换为拆除状态。本实用新型所提出的钢模技术方案,首先,其结构组件在施工过程有利于提升来自四个面的承压能力,在施工过程中便于安装且拆除快捷,节省施工时间与劳动力;其次,钢模采用一次制作,多次循环使用,节省制作材料,符合绿色施工节能标准。
技术领域
本申请涉及一种建筑施工用模板,特别涉及一种用于现浇板预留洞口的可循环利用快拆定型钢模。
背景技术
在建筑领域,用于辅助建筑施工的构件、工具很多,它们的运用极大地提升了建筑施工的失效以及施工的稳定性。现浇板的施工流程一般是在现场搭好模板,在模板上安装好钢筋,再在模板上浇筑混凝土,然后再拆除模板;楼板的作用当然是分隔楼层,承受并传递楼面荷载,从现浇层和预制楼板整体的稳定性相比,现浇板能增强建筑施工部位的整体性及抗震性,同时在隔热、隔声、防水等方面也具有一定的优势。
因而,如今一般的多层、高层楼房都采用现浇楼板的施工方式,在很多民用和公共建筑中,一些区域的施工常要留置一些预留孔,也就是说,现浇混凝土楼板施工中,穿楼板管道孔洞预留是常见的一道工序,按常规是每层楼板支模完毕后,根据放线员弹出的墙体轴线画出预留孔的位置,将木模或砖块等用于现浇板预留洞口的构件放准即可。
本实用新型技术方案之设计人员正是对传统的现浇板预留洞口采用的模板进行分析之后发现其存在的技术问题,举例来说,传统预留通常采用胶带封口的PVC套管预埋方式,用铁丝、铁钉将套管固定在楼板模板表面,待混凝土终凝后在保证不破坏混凝表面时取出预埋套管,完成孔洞预留工作,浇筑混凝土时将留存在混凝土内无法拆除,同时固定铁丝的铁钉也固定在混凝土楼板底面,并且所采用的木模或砖块等用于现浇板预留洞口的构件也不便于轻易地拆除,这样既浪费铁丝、铁钉、胶带、木板等材料,同时也增加了工作量。
本实用新型技术方案之设计人员认为,从整体施工状况的现状分析,以往在进行现浇板预留洞口的环节,实际上,都普遍使用木制模板,在混凝土浇筑后拆模时很容易损坏,拆除不方便,重复利用价值不高,且每一个洞口木模板的制作还需木工重新制作,木工在房屋建筑施工中人工费是最高的,这样一来不但木料无法充分得到循环利用,人工费用也不断增加。
本实用新型技术方案之设计人员正是以目前面临的这个问题为出发点实施相应的技术手段,以便改善施工过程中存在的不合理的现状,显然,首当其冲要改进的是用于现浇板预留洞口的建筑构件,需要设计出一种便于轻易拆装、便于定型、且能够反复使用的构件,同时,通过以上对于目前现浇板预留洞口施工现状分析可知,本实用新型所提出的技术方案相对于本领域以往应用的这一类建筑模板,确实能够满足其施工需求。
综上所述,本申请正是在现有公知技术的基础上,结合实际施工状况的分析,针对以往用于现浇板预留洞口施工的建筑模板进行重新设计,提出一种可循环利用快拆定型钢模且其外部框架形状能够适应实际施工状况,从而达到在施工中安装方便、拆除快捷、节省劳动力与材料的目的,所形成的技术方案能够解决或部分解决现有技术存在的问题。
发明内容
本申请的目的在于为克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题,提供一种用于现浇板预留洞口施工的建筑模板,以便达到施工中安装方便、拆除快捷、节省劳动力与材料的目的。
根据本申请的一个方面,提供了一种用于现浇板预留洞口的可循环利用快拆定型钢模,包括:
钢模框体,其由若干钢板活动连接围成若干个框面,并且每一个框面的两块钢板之间、以及每块钢板与另一框面相邻的钢板之间,均由相应的连接件活动连接;
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