[实用新型]一种转炉高位料仓

说明书

本实用新型属于转炉领域，具体涉及一种转炉高位料仓，包括高位料仓，所述高位料仓的下端焊接有第一钢管，所述第一钢管的下端焊接有称重料斗，所述称重料斗的下端焊接有第二钢管，所述第二钢管的下端焊接有三通分料器，所述三通分料器的下端焊接有第三钢管，所述第三钢管的下端焊接有合金溜槽。本方案通过对高位料仓的优化设计，可以直接从高位料仓将冶金石灰加入钢包中，因高位料仓有称重料斗，还可以做到加入料精准控制，通过该实用新型优化，减少冶金石灰的中间倒运环节，减少人力、物力资源的浪费，彻底杜绝铲车转运石灰过程中存在的安全隐患，减少铲车的运行时间，降低柴油的消耗。

技术领域

本实用新型属于转炉领域，具体涉及一种转炉高位料仓。

背景技术

钢水在出钢时如果出现下渣现象，就会有磷从炉渣中回到钢水中，造成钢水成分不合格，此时为了降低回磷量需要在炉后将冶金石灰加入钢包中。

当前加入冶金石灰时需使用铲车提前将石灰准备至石灰罐内部，然后使用天车将石灰罐吊转至炉后道轨上方平台上，因为时间长，容易造成生产中断或者石灰长时间放置失效，且加入时无法称量，无法准确的将石灰加入至钢包内。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉高位料仓，解决了炉后钢包加入冶金石灰无法称量，加入时间不及时、需要提前准备、加入冶金石灰放置时间长等不利于因素。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种转炉高位料仓，包括高位料仓，所述高位料仓的下端焊接有第一钢管，所述第一钢管的下端焊接有称重料斗，所述称重料斗的下端焊接有第二钢管，所述第二钢管的下端焊接有三通分料器，所述三通分料器的下端焊接有第三钢管，所述第三钢管的下端焊接有合金溜槽，所述合金溜槽的下端焊接有钢包，所述三通分料器的下端焊接有第四钢管，所述第四钢管的下端焊接有烟道，所述烟道的下端设置有转炉，所述转炉与地面接触。

本实用新型的原理在于：使用时，操作人员在电脑上通过称重料斗秤取需要重量的冶金石灰，然后操作三通分料器的开关，通过三通分料器将冶金石灰导入第三钢管，冶金石灰通过第三钢管进入合金溜槽，通过合金溜槽进入钢包，实现了从高位料仓直接将冶金石灰加入钢包中。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过对高位料仓的优化设计，可以直接从高位料仓将冶金石灰加入钢包中，因高位料仓有称重料斗，还可以做到加入料精准控制，通过该实用新型优化，减少冶金石灰的中间倒运环节，减少人力、物力资源的浪费，彻底杜绝铲车转运石灰过程中存在的安全隐患，减少铲车的运行时间，降低柴油的消耗。

进一步，所述高位料仓的外侧焊接有支撑架，所述支撑架的下端焊接有支撑底座。通过支撑架和支撑底座的设计，可对高位料仓进行支撑。

进一步，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架对称分布在高位料仓的两侧，每个所述支撑架的下端均焊接有支撑底座。通过对称设计的支撑架和支撑底座，使得支撑作用更好。

进一步，所述高位料仓由四个锥筒相互连接构成，每个锥筒下端均焊接第一钢管，第一钢管的下端焊接称重料斗，其中三个所述称重料斗的下端焊接第二钢管并引入烟道。通过四个锥筒构成高位料仓，可使得高位料仓内的原料分布更加均匀。

进一步，所述钢包和合金溜槽的位置在地面以下。通过将钢包和合金溜槽置于地面以下，可节省地面以上的空间。

附图说明

图1为本发明实施例转炉高位料仓的示意图；

图2为本发明实施例转炉高位料仓的图1的高位料仓侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：