[实用新型]充油装置

说明书

本实用新型涉及一种充油装置，属于模具领域，其包括第一底座、第二底座和分流器。本实用新型免除了传统油针、纤针结构的使用，避免了由于细长的不锈钢材质油针、纤针变形、不耐磨、同心度不高等不良因素造成的产品缺陷，分流器有效地降低了油脂对光纤的冲击，有效避免光纤断裂；无纤针设计有效地解决了现有的有有纤针结构的充油装置具有的光纤束管内断纤，表面鼓包现象频出的问题，避免了由于光纤与纤针的摩擦导致的表面光洁度下降，从而导致的光纤传递信号减弱的现象。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种充油装置。

背景技术

在光纤光缆挤出工艺中，光纤进入机头前的充油装置在生产中起到了很重要的作用。油体在光纤的生产过程中起到防水作用，并且提高了光纤的折弯量。

由于模具拉伸比比较大，常规的带油针、纤针充油装置，由于自身的结构所限制，对于小外径的中心束管的生产时，出线速度慢、频繁的束管内断纤发生、光缆鼓包等现象产生，无法实现稳定的生产。造成原材料的浪费；产品质量不高，生产效率不高。很难满足光纤行业生产商的需求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种充油装置，包括第一底座、第二底座和分流器，所述二底座的左端开设有容纳腔，所述第二底座的上表面开设有贯穿所述第一底座的加油孔，所述加油孔与所述容纳腔连通；所述容纳腔的底部开设有贯穿所述第二底座的第一过孔；所述分流器包括盖板和设置于所述盖板的右侧的插入部，所述盖板设置于所述容纳腔的开口处且与所述容纳腔的开口密封配合，所述插入部插设于所述容纳腔且所述插入部的外侧壁与所述容纳腔的内侧壁密封配合，所述插入部的外侧壁与所述加油孔的下端密封配合，所述分流器上开设有横向贯穿所述盖板和插入部的内孔，所述内孔与所述容纳腔连通，所述插入部上开设有连通所述加油孔与所述内孔的连接孔；所述第一底座的设置于所述第二底座的右端且与所述第二底座密封配合，所述第一底座上设置有贯穿所述第一底座的第二过孔，所述第二过孔与所述第一过孔连通。

其中，加油孔用于连接外部加油设备向容纳腔内输送油脂。

本实用新型工作时，首先将光纤从内孔插入到充油装置中，然后光纤依次经过容纳腔、第一过孔、第二过孔离开充油装置，并保持光纤的持续移动，在此过程中，油脂经过加油孔和连接孔进入到内孔中接触光纤并包覆在光纤的表面，然后油脂随着光纤经过第一过孔离开充油装置，完成光纤的油脂涂覆工艺。

本实用新型免除了传统油针、纤针结构的使用，避免了由于细长的不锈钢材质油针、纤针变形、不耐磨、同心度不高等不良因素造成的产品缺陷。

进一步的，所述内孔内设置有第一嵌环，所述第一嵌环的外表面与所述内孔的内表面密封配合，所述第一嵌环的中部设置有第三过孔，所述第一过孔内设置有第二嵌环，所述第二嵌环的外表面与所述第一过孔的内表面密封配合，所述第二嵌环的中部设置有第四过孔。

光纤在经过内孔时会经过第三过孔，其中，第三过孔的直径与光纤的直径一致以免本实用新型工作时油脂从第三过孔处流出；光纤在经过第一过孔时会经过第四过孔，其中，第四过孔的直径大于光纤的直径，包覆在光纤表面的油脂会被第四过孔刮平，以使得光纤表满的油脂分布均匀。

其中，第二嵌环的右端延伸至第二过孔中，第二嵌环的外表面与第二过孔的外表面相互紧密贴合而使第二嵌环的外表面与第二过孔的内表面密封配合，进而使得第四过孔与第二过孔连通或者穿过第二过孔。

进一步的，所述第四过孔朝右呈收缩状设置。

其中，第二过孔的内径大于第四过孔的右端的内径。

第四过孔呈收缩状可以使得更多的油脂随着光纤进入到第四过孔，然后被第四过孔压缩，使得光纤表面的油脂在厚度相同的前提下，油脂的含量更多，因此对于光纤的保护效果更好。