[实用新型]一种铆压机用夹持设备

说明书

本实用新型涉及铆压机技术领域，且公开了一种铆压机用夹持设备，包括底座，所述底座顶部固定安装有铆压机主体，所述底座前侧固定安装有控制按钮，所述底座顶部固定安装有位于铆压机主体右侧的滑台，所述滑台内开设有第一空腔，所述滑台右侧固定安装有贯穿滑台并延伸至第一空腔内的电动丝杆，所述滑台顶部活动连接有工作台，所述电动丝杆外螺纹连接有位于第一空腔内且与工作台固定连接的丝杆螺母。该铆压机用夹持设备，解决了目前市场上的铆压机在铆压时需要操作者手持待加工的工件进行铆压，导致工人的劳动强度增大，而且存在安全隐患，同时无法保证工件在铆压过程中的精准性的问题。

技术领域

本实用新型涉及铆压机技术领域，具体为一种铆压机用夹持设备。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，铆压机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤，铆压机适合于钢板、不锈钢板、铝板及非金属夹层的连接，用铆压机连接的典型零件有：车顶窗、保险杠、排气管、油箱、制动器罩壳、车门、仪表框架、发动机支架、发动机罩壳、车尾盖板、冷却器和座椅等等。

目前市场上的铆压机在铆压时需要操作者手持待加工的工件进行铆压，导致工人的劳动强度增大，而且存在安全隐患，同时无法保证工件在铆压过程中的精准性，故而提出了一种铆压机用夹持设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆压机用夹持设备，具备提高使用安全，提高加工精度的优点，解决了目前市场上的铆压机在铆压时需要操作者手持待加工的工件进行铆压，导致工人的劳动强度增大，而且存在安全隐患，同时无法保证工件在铆压过程中的精准性的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高使用安全，提高加工精度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆压机用夹持设备，包括底座，所述底座顶部固定安装有铆压机主体，所述底座前侧固定安装有控制按钮，所述底座顶部固定安装有位于铆压机主体右侧的滑台，所述滑台内开设有第一空腔，所述滑台右侧固定安装有贯穿滑台并延伸至第一空腔内的电动丝杆，所述滑台顶部活动连接有工作台，所述电动丝杆外螺纹连接有位于第一空腔内且与工作台固定连接的丝杆螺母，所述工作台顶部前后两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有转动块，两个所述转动块的相对面均固定连接有连接套筒，所述连接套筒内开设有第二空腔，所述连接套筒远离转动块的一端插接有贯穿连接套筒并延伸至第二空腔内的延长杆，所述连接套筒顶部螺纹连接有贯穿连接套筒并延伸至第二空腔内的紧固螺钉，所述延长杆远离连接套筒的一端固定安装有连接头，所述连接头顶部插接有贯穿连接头并延伸至连接头底部的压杆，所述压杆侧壁固定连接有位于连接头底部的挡块，所述压杆外套接有位于连接头与挡块之间的压力弹簧。

优选的，所述控制按钮与铆压机主体电连接，所述铆压机主体的压头位于滑台顶部。

优选的，所述滑台内固定安装有与电动丝杆相适配的轴承，所述工作台的宽度等于底座的宽度。

优选的，所述滑台顶部开设有与丝杆螺母相适配的滑槽，所述连接套筒内开设有与延长杆相适配的通孔，所述延长杆位于第二空腔内的一端固定安装有直径大于通孔孔径的限位块。

优选的，所述紧固螺钉底部开设有防滑槽，所述连接套筒与延长杆的宽度之和为滑台宽度的一半。

优选的，所述挡块的直径大于压力弹簧的内径，所述压力弹簧未压缩时压杆与滑台接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铆压机用夹持设备，具备以下有益效果：