[实用新型]一种温度控制效果好的退火炉

说明书

本实用新型涉及退火炉的生产与制造技术领域，且公开了一种温度控制效果好的退火炉，包括炉体，所述炉体的顶部设置有电机，电机运行带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动驱动杆旋转，驱动杆旋转带动旋转板和加热棒旋转，此时工件位于托板的顶部被加热棒和加热板同时加热，受热更加均匀，在工件被加热的同时，炉体内部的热风通过回风口进入循环空腔，循环空腔内的热风先被加热器二次加热，以保持其温度，然后在循环风机的作用下从循环空腔进入到风管中，并从风管顶部的出风口排到炉体内部，以保证炉体内部空气的流动性，本实用新型结构简单，解决了传统退火炉内部温度不均匀的问题，具有温度控制效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及退火炉的生产与制造技术领域，具体为一种温度控制效果好的退火炉。

背景技术

钢材经过冷轧变形后金属内部组织产生晶粒拉长、破碎等现象，导致金属内部自由能升高，处于不稳定状态，但是这种不稳定状态下的金属具有自发地恢复到比较完整、规则和自由能低稳定状态的趋势，然而在常温下，原子动能小，扩散速度慢，从而导致上述趋势无法实现，因此需要经过退火炉进行退火，现有的退火炉炉体内一般设置网状支撑架用以放置工件，网状支撑架上方与下方设置加热装置用以对工件进行加热，在退火过程中，位于网状支撑架下方的加热装置对工件加热过程中由于受到网状支撑架的影响，工件的部分位置受热不均匀，导致退火效果不理想，而且现有的退火炉想要打开的话需要人力打开，费时费力，很不方便，极大的影响了工件的生产效率，拖慢了工作进度，因此，如何能够使退火炉的温度控制效果更好，成为了一项亟待解决的技术难题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温度控制效果好的退火炉，具备温度控制效果好的优点，解决了传统退火炉内部温度不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述温度控制效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度控制效果好的退火炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑脚，所述炉体的顶部固定连接有电机垫，所述电机垫的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁活动连接有轴承，所述驱动杆的底部固定连接有旋转板，所述旋转板的底部边缘固定连接有护板，所述旋转板的底部中间固定连接有加热棒，所述炉体的内侧壁固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有加热板，所述加热板的顶部固定连接有托板，所述炉体的内部开设有循环空腔，所述循环空腔的内侧壁开设有回风口，所述循环空腔的内部上方设置有加热器，所述循环空腔的内部下方设置有循环风机，所述循环空腔底部固定连接有风管，所述风管的顶部开设有出风口。

优选的，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶脚垫，橡胶材质具有耐磨、防滑和耐腐蚀等众多优点，可以把炉体稳定的固定在地面上。

优选的，所述轴承固定连接在炉体的内顶壁上，通过固定住轴承的位置从而能够固定住驱动杆的位置，使驱动杆能够更加稳定的带动旋转板旋转。

优选的，所述护板呈环形且向外侧倾斜，护板起到阻挡热量散发的效果，可以收拢加热棒产生的热量，防止其直接向上散发出去。

优选的，所述托板的外壁上开设有多个圆形通槽，加热板产生的热量通过圆形通槽可以直接对工件进行加热，使工件的加热效率更加高效。

优选的，所述循环空腔及其所属装置均有两个，分别设置在炉体的左右两侧外壁中，且每个循环空腔的底部均固定连接有风管，两个循环空腔同时工作，可以对炉体内部的热风进行循环，以增加炉体内部通气的流通性，使温度更加均匀。

优选的，所述风管的顶部均匀开设有九个出风口，九个出风口排出的风更加均匀，可以覆盖到炉体内部的每一处。

(三)有益效果