[实用新型]一种超声波夹具

说明书

本实用新型公开了一种超声波夹具，包括外壳，具有顶板，顶板开设有敞口，顶板的下方形成有容置腔；超声波换向块，置于容置腔内，超声波换向块的顶部设有振动输出部及承载部，超声波换向块还设置有振动输入部，承载部位于振动输出部的周侧，振动输出部通过敞口外凸于外壳；超声换能器，装配于超声波换向块的振动输入部上；超声波隔振部，其一侧连接于敞口的内侧壁上，另一侧连接于承载部上；以及振动台，其底部承接于振动输出部上。该超声波夹具的超声波隔振部位于整个超声波夹具的振动零点处，提高了隔振减振效果，绝大部分振动在超声波隔振部的作用下得到了消除，外壳几乎不会受到超声换能器的振动影响，进而确保了加工的精准度。

技术领域

本实用新型涉及超声加工技术领域，特别涉及一种超声波夹具。

背景技术

5G分为低频和高频两个频段。在效率更高的高频频段，通信波长为毫米级，对于金属非常敏感，金属会直接对信号造成屏蔽作用。因而在5G的高频频段下，玻璃和陶瓷后盖具有较大的替代趋势。

玻璃和陶瓷均属于硬脆材料。目前，市场上现有的手机玻璃盖板通常利用超声波的方式进行加工。将超声波夹具设置在工作台上，在进行加工时，将手机玻璃盖板固定在超声波夹具上，超声波振动经由超声波夹具传递至手机玻璃盖板上，同时CNC刀头对手机玻璃盖板进行切削加工。

传统的超声波夹具中，其超声波隔振结构设置在超声波换向块的底部，在传统超声波夹具开始工作后，设置在超声波换向块的底部的减振结构无法实现很好的隔振减振效果，部分超声波振动可能会被传递至振动台以外的零部件，例如外壳等，这部分超声波振动会使外壳等零部件产生振动，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波夹具，能够实现较好的隔振减振效果，有利于保证加工的精度。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种超声波夹具，包括：

外壳，具有顶板和周壁，所述外壳的顶板开设有敞口，所述顶板的下方和所述周壁的内部共同形成有容置腔；

超声波换向块，置于所述容置腔内，所述超声波换向块的顶部设有振动输出部及承载部，所述超声波换向块的底部设置有振动输入部，所述承载部位于所述振动输出部的周侧，所述振动输出部通过所述敞口外凸于所述外壳；

超声换能器，装配于所述超声波换向块的振动输入部上；

超声波隔振部，其一侧连接于所述敞口的内侧壁上，另一侧连接于承载部上；以及

振动台，其底部承接于所述振动输出部上。

进一步地，所述超声波隔振部为环形的减振臂，所述减振臂的厚度小于所述外壳的顶板的厚度。

进一步地，所述振动台的底部与所述超声波隔振部以及所述顶板之间形成间隙。

进一步地，所述振动输入部的数量为两个且分别设置在所述超声波换向块底部的相对两侧，每个所述振动输入部上均装配有一个所述超声换能器。

进一步地，所述超声波换向块的内部开设有至少一个换向放大孔及偶数个聚能放大孔，偶数个所述聚能放大孔关于所述超声波换向块的中心轴轴对称设置，且中心轴两侧的聚能放大孔之间的间距沿竖直向上方向逐渐减小。

进一步地，各所述换向放大孔沿竖直方向间隔排列设置，偶数个所述聚能放大孔轴对称位于所述换向放大孔的相对两侧，且位于最下方的所述聚能放大孔的最低处低于位于最上方的所述换向放大孔的最高处，位于最上方的所述聚能放大孔的最高处高于位于最上方的所述换向放大孔的最高处。