[实用新型]化肥厂废水处理系统

说明书

本实用新型公开了化肥厂废水处理系统，属于废水处理技术领域。化肥厂废水处理系统，包括沿废水处理方向依次设置的格栅井、吹脱塔、混凝沉淀池、兼氧池、一次沉淀池、接触氧化池和二次沉淀池，所述格栅井和吹脱塔之间设置调节池，所述混凝沉淀池、一次沉淀池和二次沉淀池分别连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的上清液回流至调节池，所述一次沉淀池的部分污泥回流至兼氧池，所述二次沉淀池的部分污泥回流至接触氧化池。本实用新型能够有效去除化肥厂废水中的COD_cr、NH₃N以及SS的浓度，提高废水的综合处理效果。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种化肥厂废水处理系统。

背景技术

以生产化肥为主的企业在生产过程中排放出一定量废水，废水如果直接排放，将对周边环境和水体造成很大的污染。

化肥工业的原料路线，采用了煤、焦为主(约占64%～67%)，油气并存的路线，天然气仅占19%～20%。不同的原料路线有不同的生产工艺，生产工艺不同，废水的来源也不同。现将合成氨及氮肥主要产品的生产工艺和废水来源分述如下：

1）以煤焦造气生产合成氨工艺废水，主要来自三个部分：①气化工序产生的早期含氰废水；②脱硫工序产生的脱硫废水；③铜洗工序产生的含氮废水。

2）以油造气生产合成氨工业废水，主要来自除炭工序产生的炭黑废水及含氰废水，脱硫工序产生的含硫废水，以及在脱除有机硫过程中产生的低压变换冷凝液及甲烷化冷凝液，即含氨废水。

3）气制合成氨工艺废水，主要是脱硫工序产生的含硫废水及铜洗工序产生的含氮废水，以及在脱除有机硫过程中产生的冷凝液，即含氨废水。

公告号为CN 208747751 U的专利文献公开了一种化工废水处理系统，包括依次连通的均质池、A池、O池、SBR池、缓冲池和过滤器，生产废水经过均质池汇集预处理后，通过提升泵依次进入A池、O池、SBR池和缓冲池进行处理，再经过滤器过滤后进入生产循环使用。但是该处理系统对废水中污染物的综合处理效果一般，而且存在投资成本和运行费用较高的不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种化肥厂废水处理系统，以有效去除废水中的COD_cr、NH₃N以及SS的浓度，使废水能够达标排放。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

化肥厂废水处理系统，包括沿废水处理方向依次设置的格栅井、吹脱塔、混凝沉淀池、兼氧池、一次沉淀池、接触氧化池和二次沉淀池，所述格栅井和吹脱塔之间设置调节池，所述混凝沉淀池、一次沉淀池和二次沉淀池分别连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的上清液回流至调节池，所述一次沉淀池的部分污泥回流至兼氧池，所述二次沉淀池的部分污泥回流至接触氧化池。

优选地，所述吹脱塔连接加碱装置。

优选地，所述混凝沉淀池和二次沉淀池分别连接PAC加药装置。

优选地，所述接触氧化池与所述兼氧池通过硝化液回流管连接。

优选地，所述兼氧池和接触氧化池分别连接曝气风机。

优选地，所述污泥浓缩池连接污泥脱水机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用调节—吹脱—混凝沉淀—兼氧—好氧处理工艺，处理效果好，特别是处理氨氮废水和含磷废水，效果尤为明显，并且耐冲击负荷强、运行费用低、污泥产量较少，具有如下优点:

1）充分利用调节池的特点，在有效调节废水水质、水量的情况下使部分废水发生硝化，达到调节、水解、硝化的处理效果；调节池采用潜水污水提升泵，运行稳定，质量可靠，噪音很低，不会给厂区的生产生活带来影响；