[实用新型]一种提升聚酰亚胺薄膜生产速度的装置

说明书

本实用新型公开了一种提升聚酰亚胺薄膜生产速度的装置，包括机架、气刀和进气管，其中：气刀安装在机架上；进气管具有冷却部分和除杂部分，冷却部分与除杂部分连通，除杂部分的末端与气刀连通，冷却部分远离气刀的一端连接有空气压缩机，气刀的出气端与聚酰亚胺生产线上的钢带与模头之间的间隙对准。本实用新型结构简单，在提高聚酰亚胺薄膜生产效率的前提下避免薄膜气泡的产生。

技术领域

本实用新型聚酰亚胺薄膜生产设备涉及技术领域，尤其涉及一种提升聚酰亚胺薄膜生产速度的装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜生产过程中前鼓带动钢带转动，模头位于钢带上方，模头挤压出的薄膜放置在钢带上，目前聚酰亚胺薄膜生产线车速相对较慢，要提高产能需提高生产线车速，生产线车速提升后，由于前鼓转动速度和模头挤压薄膜速度的提升，薄膜和钢带之间易形成不均匀的气体，进而导致薄膜易在钢带形成气泡，导致薄膜出现报废现象。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种提升聚酰亚胺薄膜生产速度的装置。

本实用新型提出的一种提升聚酰亚胺薄膜生产速度的装置，包括机架、气刀和进气管，其中：

气刀安装在机架上；

进气管具有冷却部分和除杂部分，冷却部分与除杂部分连通，除杂部分的末端与气刀连通，冷却部分远离气刀的一端连接有空气压缩机，气刀的出气端与聚酰亚胺生产线上的钢带与模头之间的间隙对准。

高温的气体经由冷却后会形成水蒸气，以及气体自身含有一定杂质，聚酰亚胺薄膜有较大的亲水性，接触到水后，会对薄膜性能产生影响，为了避免水蒸气吹至钢带与模头挤出的薄膜之间，为了保证排出气刀的空气的清洁度，作为本实用新型进一步优化的方案，除杂部分中部连通有过滤装置。

为了实现较好的除杂效果，作为本实用新型进一步优化的方案，过滤装置包括低精度过滤器和高精度过滤器。

在一些实施例中具体的，低精度过滤器为0.1μm的304不锈钢过滤器，高精度过滤器为0.01μm的304不锈钢过滤器。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括压力调节阀，压力调节阀安装在除杂部分上且位于气刀和过滤装置之间，压力调节阀用于调节进入气刀中气体的压力，空气压缩压机提供气源压力为固定压力，气刀的流速是通过压力来控制的，通过添加一个压力调节阀，控制气刀进口压力大小，来满足气刀所需流速大小，达到现场使用要求。

为了实现便于调整进入钢带和模头之间的间隙气体的厚度，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括滑动块和移动机构，滑动块滑动安装在机架上，移动机构设在机架上用于带动滑动块水平滑动；

气刀安装在滑动块上，滑动块水平滑动过程中气刀向靠近或远离钢带与模头之间的间隙方向移动。

移动机构为带动滑动块水平移动的机构可以为丝杆滑块机构等，在一些实施例中具体的，移动机构为电缸。

为了便于调节气刀出气端的角度，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括转动板，转动板转动安装在滑动块上，转动板可相对于滑动块转动的轴线沿气刀的长度方向；

气刀固定在转动板上，转动板转动的过程中气刀的出气端相对于滑动块上下动。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括转动机构，转动机构安装在滑动块上，转动机构用于带动转动板转动，转动机构可以为减速电机。

本实用新型中，所提出的提升聚酰亚胺薄膜生产速度的装置，进气管远离气刀的一端与空气压缩机连接，空气压缩机排出的气体温度较高，经过冷却部分冷却后进入气刀，气刀排出的气流对钢带和模头之间的间隙进行吹动，可作用于薄膜产生气泡的位置，将气体快速带走，使薄膜很好的贴附在钢带上，避免气泡的产生，本实用新型结构简单在提高生产效率的前提下避免薄膜气泡的产生。