[实用新型]自动双层输送装置

说明书

本实用新型公开一种自动双层输送装置，包括底座；该底座上设置有下层支架，该下层支架上设置有下层框架，所述的下层框架的左侧安装有电机驱动机构和驱动辊，右侧则相应安装有从动辊；所述的电机驱动机构与驱动辊联动，而驱动辊则与从动辊之间安装有输送皮带，并且所述的下层框架上还安装有支撑辊，所述的输送皮带的下层皮带相应被支撑辊所支撑。本装置的双层输送带为独立结构，使用时与其他设备配合使用，上下层的输送带同样也是独立运行的，通过电控箱电子指令控制上下电机自动运行、正反双向运动、上下层独立控制、定位精确、调整简单方便；并且本装置配合周边设备，可实现大量储存空箱，使操作员可以有较大的时间间隔。

技术领域

本实用新型涉及注塑机货物生产运输设备领域，具体涉及一种自动双层输送装置。

背景技术

现有技术中，注塑机安装模具产出注塑件，机械手将注塑件从模具取出后，直接摆放在输送带上，由人工放入包装箱，传统方式效率较为低下；改进后将包装箱直接放在输送带上，机械手将注塑件放进包装箱，操作人员必须在入口处放置空箱，在出口处取满箱，人员走动多，效率低下；由于输送带长度有限，储存的空箱数量极少，补充频率很高，一个操作员能值守的设备有限，空箱必须随时补充，如果缺箱，将导致生产中断，无法实现连续生产，导致生产效率降低。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，提供一种自动双层输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动双层输送装置，包括底座；该底座上设置有下层支架，该下层支架上设置有下层框架，所述的下层框架的左侧安装有电机驱动机构和驱动辊，右侧则相应安装有从动辊；所述的电机驱动机构与驱动辊联动，而驱动辊则与从动辊之间安装有输送皮带，并且所述的下层框架上还安装有支撑辊，所述的输送皮带的下层皮带相应被支撑辊所支撑，并且输送皮带的前端位置处还固定安装有与输送皮带分离的传感器，所述的下层支架的两端还安装有高度微调机构，而高度微调结构上又相应安装有上层框架，而所述的上层框架上安装有与下层框架上通过结构的输送皮带组件。

作为优选，所述的下层支架上还安装有电控箱，该电控箱内设置有控制上、下层支架上的电机驱动机构的输出电路；所述的输出电路设置有输出端口Q1和Q2分别控制上层的电机驱动机构中电机的正、反转和停止；设置有输出端口Q3和Q4分别控制下层的电机驱动机构中电机的正、反转和停止。

作为优选，所述的电控箱内还设置有与上下传感器对应的输入电路，该输入电路设置有输入端口I1和I2，输入端口I1接收来自上层传感器的信号，当有箱子经过时，输入端口I1有信号输入，当箱子离开时，输入端口I1信号消失；输入端口I2接收来自下层传感器的信号，当有箱子经过时，输入端口I2有信号输入，当箱子离开时，输入端口I2信号消失。

作为优选，所述的底座上还安装有脚轮和脚座；并且上下层支架上还安装有抽屉，所述的从动辊上还安装有张紧机构。

作为优选，所述的电机驱动机构和驱动辊之间可通过链条传动或皮带转动或齿轮传动；并且所述的电机驱动结构设置在驱动辊的斜向下方向。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本装置的双层输送带为独立结构，使用时与其他设备配合使用，上下层的输送带同样也是独立运行的，通过电控箱电子指令控制上下电机自动运行、正反双向运动、上下层独立控制、定位精确、调整简单方便；并且本装置配合周边设备，可实现大量储存空箱，使操作员可以有较大的时间间隔，可以值守更多设备，精确控制包装箱位置，将操作员放入空箱的位置改变至取出满箱的位置旁边，操作员可以一次完成取出满箱和放入空箱的操作，减少不必要的移动，有效提高了效率，进一步提高单个操作员值守设备的数量，进而减少车间人员数量，提高劳动效率和自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型中电控箱的输出电路的电路图；