[实用新型]一种化工原料多通道混合装置

说明书

本实用新型涉及混合装置相关技术领域，具体为一种化工原料多通道混合装置，包括混合罐和设置在混合罐上侧的罐盖，罐盖为一块圆形平板，其板体上开设有一个圆形通孔，其孔体的上方设置有减速电机，减速电机固定安装在罐盖上，且其转子设置在罐盖上的圆形通孔中，混合罐为一个圆罐，其罐体的下端设置有出料口，其出料口处设置有出料口阀门；通过设置一级从动齿轮与二级从动齿轮，并将其设置成转动方向相反，从而让不同层搅拌环上的搅拌叶片呈相反方向旋转，从而让混合罐中的液体流动更加的剧烈，从而加快其混合速度。

技术领域

本实用新型涉及混合装置相关技术领域，具体为一种化工原料多通道混合装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，在化工生产的过程中一般需要对各种化工原料进行混合，传统的搅拌多以手动操作为主，这样不仅费时费力，而且搅拌效果也不理想，目前，市场上的自动搅拌器具也存在着一定不足，大多数搅拌器单靠搅拌叶片单方向的旋转对原料进行搅拌，其搅拌效果不佳，从而使得原料混合不均匀，而且传统的混合装置所有原料从一个进料口进行给料，而进料口通常会附着一些残留物料，其导致部分原料在进入混合装置前就出现反应，而有些物质对于先后反应有着严格的控制，从而导致产物的质量下降；为此，本实用新型提出一种化工原料多通道混合装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料多通道混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料多通道混合装置，包括混合罐和设置在混合罐上侧的罐盖，所述罐盖为一块圆形平板，其板体上开设有一个圆形通孔，其孔体的上方设置有减速电机，所述减速电机固定安装在罐盖上，且其转子设置在罐盖上的圆形通孔中，所述混合罐为一个圆罐，其罐体的下端设置有出料口，其出料口处设置有出料口阀门。

优选的，所述罐盖上设置有进料口，所述进料口共设置有四个，且其进口处均设置有流量阀。

优选的，所述混合罐的罐体底端设置有导热板，所述导热板为一块圆形平板，其板体大小与混合罐的内径相吻合，其边缘与罐体的内壁固定焊接，且其板体与罐体底面之间留有一个空腔，其腔体中设置有电阻加热丝，所述电阻加热丝呈盘状设置。

优选的，所述导热板的圆心处固定焊接有搅拌环安装轴，所述搅拌环安装轴为一根圆管，其管体的外壁上开设有搅拌环安装槽，所述搅拌环安装槽共设置有六个，其相邻槽口的间距相等，且其槽底开设有矩形槽口，所述矩形槽口交错设置在搅拌环安装轴的两侧。

优选的，所述搅拌环安装槽中转动设置有搅拌环，所述搅拌环为一个圆环，其环体的内壁上开设有齿轮槽，且其外壁上固定焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片围绕搅拌环均匀设置有三个。

优选的，所述搅拌环安装轴的管体中设置有一级传动轴和二级传动轴，所述一级传动轴的轴体上端安装有一级传动齿轮，所述二级传动轴的上端安装有二级传动齿轮，所述一级传动齿轮与二级传动齿轮均与主齿轮相啮合设置，所述主齿轮固定安装在减速电机的转子上。

优选的，所述一级传动轴与二级传动轴的杆体上分别固定安装有一级从动齿轮和二级从动齿轮，且其均设置有三个，所述一级从动齿轮的位置与搅拌环由上至下的一、三、五三个位置相吻合，二级从动齿轮的位置与二、四、六三个位置相吻合，且其均与搅拌环内侧的齿轮槽相啮合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置一级从动齿轮与二级从动齿轮，并将其设置成转动方向相反，从而让不同层搅拌环上的搅拌叶片呈相反方向旋转，从而让混合罐中的液体流动更加的剧烈，从而加快其混合速度；

2.并通过在混合罐的罐体底部设置电阻加热丝，从而通过加热增强分子的流动性，从而达到提高混合装置对化工原料的混合速度。