[实用新型]一体化污泥干化、碳化装置用进料组件

说明书

本实用新型涉及一种一体化污泥干化、碳化装置用进料组件，属于环保方面污泥处理技术领域；包括料斗、拨料器、下料口，下料口位于料斗下方，下料口与料斗底部连通，料斗和下料口之间设置有拨料器，下料口设置2‑15个；下料口数量与送料机构的列数相同，下料口分别与相应送料机构的进料口连通，安装过程中下料口也可以和所连通的进料口合为一个。皮带轮和电机带动拨料头旋转，污泥在料斗由拨料头拨动经下料口进入连通的进料口，进而进入相应的送料机构，满足多层多列结构的一体化污泥干化、碳化装置的进料需求。

技术领域

本实用新型涉及一种一体化污泥干化、碳化装置用进料组件，属于环保方面污泥处理技术领域。

背景技术

污泥是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等组成的非均质体。它很难通过沉降进行彻底的固液分离。污水处理产生的污泥是典型的有机污泥，其特性是有机物含量高 (60％～80％)，颗粒细(0.02～0.2mm)，密度小(1002～1006Kg/m³)，呈胶体结构，是一种亲水性污泥，容易管道输送，但脱水性能差。随着污泥水分的减少，污泥从纯液状流动到粘滞状、塑性性状、半干固体状直到纯固体状这一过程进行变化。通常浓缩可将含水率降到85％(含水状态)；含水率在70％～75％时，污泥呈柔软状态，不易流动；通常一般脱水下含水率只可降到 60％～65％，此时几乎成为固体；含水率低到35％～40％时，成聚散状态(以上是半干化状态)；进一步低到10％～15％则成粉末状。

污泥是污水处理过程中无法避免的副产品，通常含有病源微生物、寄生虫卵、有害重金属和大量难降解物质。如果处置不彻底，很容易对环境造成二次污染。从污水里转入污泥中的COD(化学需氧量)比例大概是30％～50％，转入污泥中的氮约为20％～30％，磷约为90％。

中国专利CN201810912325.5，公开了一种间接传热式污泥热解碳化装置，包括热解碳化炉和向热解碳化炉内供应高温烟气的第一燃烧器，热解碳化炉内设有用于输送污泥在热解碳化炉内运动的热解输送机，热解输送机包括多段水平设置的螺旋输送器，多段螺旋输送器上下排列，螺旋输送器在水平方向自其第一端向第二端输送污泥，上下相邻的螺旋输送器的输送方向相反，下方的螺旋输送器的第一端接收从相邻上方的螺旋输送器的第二端落下的污泥，每段螺旋输送器包括壳体和位于壳体内推动污泥运动的螺旋推动器，每段螺旋输送器的壳体的第一端具有接收污泥的接收开口，每段螺旋输送器的壳体的第二端具有排出污泥的排出开口。本发明的生物油的间接式污泥热解碳化装置不会产生难分离的生物油。但是，该装置的效率低、热量利用率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一体化污泥干化、碳化装置用进料组件，满足多层多列结构的一体化污泥干化、碳化装置的进料需求。

本实用新型所述一体化污泥干化、碳化装置用进料组件，包括料斗、拨料器、下料口，下料口位于料斗下方，下料口与料斗底部连通，料斗和下料口之间设置有拨料器，下料口设置2-15个。

下料口数量与送料机构的列数相同，下料口分别与相应送料机构的进料口连通，安装过程中下料口也可以和所连通的进料口合为一个。皮带轮和电机带动拨料头旋转，污泥在料斗由拨料头拨动经下料口进入连通的进料口，进而进入相应的送料机构。

优选地，拨料器包括拨料头、转轴，拨料头中心位于下料口上沿中心、与下料口数量相同；转轴贯穿拨料头、带动拨料头旋转。

优选地，转轴通过皮带轮和电机带动转动。

优选地，拨料头包括固定座、多个拨料片，多个拨料片均匀分布在固定座外圆周，每个拨料片一端倾斜插设在固定座上。

优选地，固定座中心开有通孔，转轴通过通孔贯穿固定座。

优选地，通孔呈圆形，固定座与转轴一体成型。

优选地，拨料片设置有5-10个。