[实用新型]一种自动穿烘热缩套管机

说明书

本实用新型公开了一种自动穿烘热缩套管机，具体涉及穿热缩套管机构技术领域，包括加工台，所述加工台上表面固定设置有立柱，所述立柱一侧设置有转盘，所述转盘表面对称分布有若干个凹槽，所述凹槽内部设置有热缩套管，所述转盘内部设置有与凹槽相连通的气孔，所述气孔内部设置有电磁阀，所述气孔一端连通有气管，所述气管另一端连通有气泵。本实用新型通过设有转盘，线材穿过热缩套管后线材穿过的部分会挤压触发件，触发开关会关闭其连接的电磁阀，电磁阀会将气孔堵塞，此时位于最下方的凹槽会失去吸力，热缩套管在重力的作用会套接在线材上，实现定位套接，环形加热架会均匀的为热缩套管加热，热缩套管会受热均匀收缩成型。

技术领域

本实用新型涉及穿热缩套管机构技术领域，更具体地说，本实用涉及一种自动穿烘热缩套管机。

背景技术

众所周知，我国热缩套管产业化发展得到快速发展，至今已基本形成了规模化生产、销售和应用，从整体来看，世界热缩材料市场仍处于成长阶段，我国也不例外，热缩材料产品未来需求潜力巨大，市场前景广阔，导热塑料、导热橡胶等导热绝缘材料在过去十年一直是新材料领域研究的热点之一，为了满足电子电力产品高集程度和轻薄化的发展需求，各生产厂家不断推出更高导热系数的产品以满足客户的更高要求，正是因为导热材料快速发展，才推动了电子、通信等产品的高性能、轻薄化、高集程度的要求成功实现，带动了整个行业的快速发展。

现有技术中的热缩套管收缩通常采用人工进行电吹风吹热风的方式进行，自动化程度低，且人为的进行热缩套管烘烤，会导致热缩套管收缩不均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动穿烘热缩套管机，本实用新型所要解决的技术问题是：现有传统人工操作线材热缩套管加工生产自动化程度低、收缩不均匀的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动穿烘热缩套管机，包括加工台，所述加工台上表面固定设置有立柱，所述立柱一侧设置有转盘，所述转盘表面对称分布有若干个凹槽，所述凹槽内部设置有热缩套管，所述转盘内部设置有与凹槽相连通的气孔，所述气孔内部设置有电磁阀，所述气孔一端连通有气管，所述气管与转盘之间通过密封轴承连接，所述气管另一端连通有气泵；

所述转盘表面对应凹槽的位置设置有若干个触发件，所述触发件与转盘之间设置有触发开关，若干个所述触发开关与若干个电磁阀通过导线连接，所述立柱表面对应转盘圆心的位置设置有伺服电机；

所述转盘远离立柱的一侧设置有环形加热架，实现均匀加热，所述环形加热架内壁上固定设置有加热丝。

在一个优选地实施方式中，所述立柱对应输送带的位置内嵌有定位管，所述定位管圆心与热缩套管圆心位于同一水平线上，便于对线材进行定位。

在一个优选地实施方式中，所述立柱远离转盘的一侧设置有输送带，所述输送带与加工台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述转盘正上方设置有存放腔，所述存放腔和气泵均固定在立柱上。

在一个优选地实施方式中，所述触发件由弹簧片制成，其本身弹性较好，在受到挤压时会向上翘起，从而便于线材和热缩套管通过。

在一个优选地实施方式中，所述环形加热架与加工台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述伺服电机输出轴与转盘传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：