[实用新型]软连接三合一钻孔工装

说明书

本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，包括操作台、支撑腿、固定台、液压缸固定座、液压缸、液压臂、气源、下模板和上模板；所述上模板包括上模板框架，所述上模板框架的内部形成上模板凹槽，所述上模板凹槽内加工与待钻孔工装形状相匹配的上模板型腔；所述上模板型腔在对应位置开设上模板定位孔。优点为：通过上模板和下模板夹持固定软铜排，再使钻具穿过定位孔，即可以在软铜排精确快速的钻出孔，实现钻孔过程中软铜排不变形的优点，提高了钻孔质量，保证了产品生产的一致性。另外，由于可实现三种软铜排产品的钻孔，无需切换工装，减少手动作业动作，提高产品加工效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于钻孔工装技术领域，具体涉及一种软连接三合一钻孔工装。

背景技术

软铜排属于非常重要的一种导电连接件，为实现安装装配，软铜排上面需要钻孔。传统的钻孔方式为：采用夹具夹持固定产品，然后采用钻具在产品设计位置钻孔。

将传统的钻孔方式应用于软铜排钻孔时，存在以下问题：由于软铜排材质较软，因此，采用夹具夹持后，在钻孔过程中软铜排易变形，从而影响钻孔质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种软连接三合一钻孔工装，包括操作台(1)、支撑腿(2)、固定台(3)、液压缸固定座(4)、液压缸(5)、液压臂(6)、气源(7)、下模板(100)和上模板(200)；

所述操作台(1)的底部四角位置，各固定安装所述支撑腿(2)；所述操作台(1)的顶面中心固定安装所述固定台(3)；所述固定台(3)为顶端开口内部中空的结构，所述固定台(3)的顶面固定安装所述下模板(100)；

所述液压缸固定座(4)垂直安装于所述操作台(1)表面，并位于所述固定台(3)的后方；所述液压缸固定座(4)的顶端固定安装所述液压缸(5)；所述液压缸(5)具有两个所述液压臂(6)，并且，两个所述液压臂(6)垂直设置于所述固定台(3)的上方；两个所述液压臂(6)的底端固定安装所述上模板(200)，使所述上模板(200)位于所述下模板(100)的正上方；

所述气源(7)通过输气管与所述液压缸(5)连接；

其中，所述上模板(200)包括上模板框架(201)，所述上模板框架(201)的内部形成上模板凹槽(202)，所述上模板凹槽(202)内加工与待钻孔工装形状相匹配的上模板型腔(203)；所述上模板型腔(203)在对应位置开设上模板定位孔(204)；

所述下模板(100)包括下模板框架(101)，所述下模板框架(101)的内部形成下模板凸起(102)，所述下模板凸起(102)与所述上模板凹槽(202)的形状匹配，使所述下模板(100)扣合到所述上模板(200)；所述下模板凸起(102)内加工与待钻孔工装形状相匹配的下模板型腔(103)；所述下模板型腔(103)在对应位置开设下模板定位孔(104)。

优选的，所述上模板框架(201)和所述下模板框架(101)均为矩形形状。

优选的，所述上模板型腔(203)和所述下模板型腔(103)的形状相同，均为三合一工件型腔。

优选的，所述三合一工件型腔为同时适用加工A相电驱铜排、B相电驱铜排和C相电驱铜排的型腔。

本实用新型提供的软连接三合一钻孔工装具有以下优点：

通过上模板和下模板夹持固定软铜排，再使钻具穿过定位孔，即可以在软铜排精确快速的钻出孔，实现钻孔过程中软铜排不变形的优点，提高了钻孔质量，保证了产品生产的一致性。另外，由于可实现三种软铜排产品的钻孔，无需切换工装，减少手动作业动作，提高产品加工效率，降低生产成本。