[实用新型]一种双工位全自动造型机有效
申请号: | 201922090245.9 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN210937024U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 林世栋;陈鸿波;陈德辉;周宏伟;李文贤 | 申请(专利权)人: | 德林智能科技有限公司 |
主分类号: | B22C15/28 | 分类号: | B22C15/28;B22C17/08 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所(普通合伙) 35213 | 代理人: | 方传榜;庄俊佳 |
地址: | 362300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双工 全自动 造型机 | ||
本实用新型公开的是一种双工位全自动造型机,包括机座体,该机座体上设有左、右两组对称设置的压砂机构,压砂机构包括砂箱装置、脱模装置以及型砂接送装置,压砂机构的上方配合装设有一工作台,工作台上装设有两对称设置的滑轨、一装砂装置以及驱动该装砂装置移动的第一液压油缸,装砂装置配合滑动设置在滑轨上,装砂装置与两压砂机构相配合活动装设连接设置。本实用新型同时还披露了一种双工位全自动造型机的使用方法。本实用新型实现射砂、压砂及脱模推型工序的不间断连接生产,可以不间断地完成造型生产,提高了单套生产设备的单位时间内的生产量,极大地提高了造型机的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及的是砂型铸造设备的生产与研发领域,更具体地说是一种双工位全自动造型机。
背景技术
砂型铸造的中心环节是造型,造型机的核心是实砂机构,压实造型机是一种应于生产中有几十年历史的低速实砂机构,其实砂机构较为简单,但压实所得砂型紧实度低且分布不均。成型压板压实有利于改善模型顶部和四周砂型紧实度的均匀性,但总的说,压实造型所得砂型紧实度较低,特别是砂型分型面紧实度偏低,所得铸件尺寸精度低,表面质量差。
粘土砂金属铸造是砂型铸造的一种常用的且铸造件质量较好的一种造型方法,粘土砂金属铸造成型是汽车、水暖及五金零件毛坯的主要生产方法之一,在机械制造工业中得到广泛的应用,并且占有重要地位。其中粘土砂砂型的制作是铸件生产工艺过程中的关键环节之一,砂型的制作质量直接关系到铸件的质量和成品率,对提高铸件质量,降低铸件成本起着至关重要的作用,国外发达国家为该造型工艺研制了各类高端自动化造型机,这类机械具有生产效率高、质量稳定、节能环保的优点,但因其价格相当昂贵,维护难度大,在一般客户中难以推广使用。
中国专利申请公布号:CN104209478A公开的一种全自动造型机,该技术方案通过对结构的改进,实现自动上砂、自动推型,在一定程度上提高了造型机的生产效率,而且设备的整体结构简单,维护较为方便,便于生产企业的应用与维护。但是该技术方案在应用中发现,其仍存在一样技术问题;
首先,其通过下压实板压入下砂箱,将型砂压实,压实效果一般需要进一步地提高;其次,在射砂完成后,整个射砂机构就要停止工作,等待后续的压砂、脱模、转移砂型以及重新合模,然后才能重新进行下一轮的射砂工序,所以单位时间内的工作效率可提高的空间很大;第三,该设备的脱模结构和推型砂结构还需要进一步地改良,提高脱模和推型的效率。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种双工位全自动造型机及其使用方法,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种双工位全自动造型机,包括机座体,该机座体上设有左、右两组对称设置的压砂机构,该压砂机构包括砂箱装置、脱模装置以及型砂接送装置,所述压砂机构的上方配合装设有一工作台,该工作台上装设有两对称设置的滑轨、一装砂装置以及驱动该装砂装置移动的第一液压油缸,该装砂装置配合滑动设置在所述滑轨上,所述装砂装置与两所述压砂机构相配合活动装设连接设置。
更进一步,所述砂箱装置包括合模设置的上砂箱和下砂箱、分别与该上、下砂箱相适配设置的上、下压实板以及驱动所述上、下砂箱合模后垂直翻转设置的翻转机构,所述上、下砂箱合模后可与所述装砂装置相配合密封连接设置,所述上、下压实板可活动转入/转出所对应的上、下砂箱。
更进一步,所述翻转机构为一翻转驱动液压缸。
更进一步,所述下砂箱上活动装设有一型板,该型板可活动旋转地转入/转出所述下砂箱的底部。
更进一步,所述脱模装置包括一旋转工作台和一装设在该旋转工作台上的旋转液压缸,该旋转液压缸的动力输出端连接设有工作臂,该工作臂与所述下砂箱活动连接,并带动所述下砂箱旋转移动设置,所述工作臂沿水平方向旋转移动设置。
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