[实用新型]火焰信号联锁装置

说明书

本实用新型公开一种火焰信号联锁装置，包括两套火焰探测器，第一套火焰探测器设置在第一燃烧器和第二燃烧器的旁边，第二套火焰探测器与第一套火焰探测器呈90°设置，且第二套火焰探测器的位置比第一套火焰探测器低30cm；第二套火焰探测器与第一套火焰探测器为并联设置；火焰探测器的开关反馈信号与煤气管道阀门开关信号处于联锁状态。本实用新型采用全新设计的火焰信号联锁方式，在保证安全的前提下，剔除虚假信号造成的干扰；可避免产线突然停机造成的成品质量不合格。

技术领域

本实用新型涉及一种火焰信号联锁装置，属于机械领域。

背景技术

超细粉作业区所用煤气为公司煤气柜前粗煤气，粗煤气内含水分及杂质较多，煤气燃烧时会产生大量水蒸气聚积在长3米、直径1.5米的烧嘴空间内，影响探头的探测效果。探头探测效果极其灵敏，在3秒钟探测不到信号后，阀门自动关闭，当高炉煤气含水量较大时，即使炉膛内未熄火，探头经常会因为烧嘴内水蒸气过多而传递出假信号致使热风炉自动停火，产线自控系统会自动关闭主风机，使超细粉的瞬间比表面积大大降低，磨内堆积过多物料，料层过厚，二次启动主辊辊压无法短时间内升高到正常范围，同样使超细粉比表面积低，由于生产旺季产品需求较高，几乎为零库存状态销售，导致个别提货单位的货物不合格，影响公司声誉，并给使用单位带来安全隐患。因该问题致停机每天2-3次，时间约2小时/天。

实用新型内容

本实用新型提供一种火焰信号联锁装置，主要应用于高炉煤气热风炉在生产过程中，扩大火焰信号的探测范围，排除虚假火焰信号致产线停机现象，在保证安全的前提下，既稳定了生产，又保证了产品质量。

本实用新型通过改造火焰信号联锁方式，扩大信号探测范围。在原有的单探测器基础上增加一组探测器，并将两套火焰探测器反馈信号呈“或”型联接，即有一个探测信号存在，便可保证阀门不会关闭，不会造成灭火，形成双保险。

本实用新型采用的技术方案是：一种火焰信号联锁装置，包括两套火焰探测器，第一套火焰探测器设置在第一燃烧器和第二燃烧器的旁边，第二套火焰探测器与第一套火焰探测器呈90°设置，且第二套火焰探测器的位置比第一套火焰探测器低30cm；第二套火焰探测器与第一套火焰探测器为并联设置；火焰探测器的开关反馈信号与煤气管道阀门开关信号处于联锁状态，火焰探测器的开关反馈信号与煤气管道阀门开关信号连接PLC。

上述的第一套火焰探测器、第二套火焰探测器分别包括两个探测器，探测器分别设置在第一燃烧器和第二燃烧器的旁边，第一套火焰探测器的两个探测器分别与第一燃烧器、第二燃烧器位于同一水平线上；位于第一燃烧器旁边的两个探测器呈90°设置，位于第二燃烧器旁边的两个探测器呈90°设置；其中一个探测器位于燃烧器的右侧，另一个探测器位于燃烧器的下方。

此种安装方式避免了烧嘴内部蒸汽上升使第一套探测器感光信号丢失，造成灭火，即有一个探测信号探测到火焰信号，就能确定煤气处于燃烧状态，便可保证阀门不会关闭，不会造成灭火，形成双保险。改造后，即使煤气内水份过大，烧嘴内充满水蒸气致后端探头信号丢失时，第二套探测器探头也会直接探测到炉膛内火焰信号，保证生产正常运行。

本实用新型提供的火焰信号联锁装置，带来的有益效果：

（1）本实用新型为首创双火焰信号联锁控制，是一种全新的设计理念，第二套探测器的安装位置及两套火焰探测器反馈信号“或”型联接方式具有创新性。

（2）采用全新设计的火焰信号联锁方式，在保证安全的前提下，剔除虚假信号造成的干扰；可避免产线突然停机造成的成品质量不合格；

（3）经过实际论证的智能化PLC控制程序，可以智能感知现场工况，通过运算判断实现精确作业，实现安全、稳产相结合，提高现场作业效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；