[实用新型]一种新式自清堵筛分结构

说明书

本实用新型涉及筛分结构技术领域，特别是涉及一种新式自清堵筛分结构，聚氨酯铸造筛板在对小颗粒物料进行筛分时易堵塞，堵塞后不易清理及停机清理成本高，一种新式自清堵筛分结构，包括筛板，所述筛板两侧边缘设置有向筛板下方延伸的支耳，各所述支耳在筛板两侧相互对应形成多个支耳组，各所述支耳组之间设置拦截棒条，所述筛板筛网部分下表面设置有筋板，所述筋板将筛板下方空间分割为多个区域并与支耳及拦截棒条形成多个清堵仓，各所述清堵仓内设置清堵件，在筛分过程中进行清堵，有效缓解筛板细条缝大面积堵料的情况，在筛分结构技术领域具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及筛分结构技术领域，特别是涉及一种新式自清堵筛分结构。

背景技术

为了达到对物料中细小颗粒的良好筛分效果，在物料原始颗粒整体较小的轻型筛分场合经常要用到聚氨酯铸造筛板，且应用于物料脱水的脱水筛分上首选聚氨酯铸造筛板。

聚氨酯铸造筛板具有质轻、耐磨、耐腐蚀、性能稳定等一系列优点，可根据用户使用要求铸造不同尺寸规格的细条缝作为筛分孔，但细条缝容易卡料，继而发生大面积堵料，目前市场上防止聚氨酯铸造筛板堵料的普遍方法，就是将该筛板细条缝孔的横截面铸造成上窄下宽的梯形，依靠筛分过程中筛板的振动将物料一点点振下，从原理上可以知道这是一种“被动”的应对堵料方法，而且往往效果不佳，一线员工普遍反映筛板一旦发生大面积堵料，筛分产量将明显下降，停机清堵困难，而且停机期间所造成的运营成本较高。

由于聚氨酯铸造筛板硬度大，细条缝筛孔的特点为细、密，不能采用针对编织网清堵的条形振打装置，因此需要研发新的聚氨酯铸造筛板，解决筛网堵塞的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种新式自清堵筛分结构，解决聚氨酯铸造筛板在对小颗粒物料进行筛分时易堵塞，堵塞后不易清理及停机清理成本高的问题。

其技术方案是，一种新式自清堵筛分结构，包括筛板，所述筛板为普通聚氨酯铸造筛板结构，所述筛板相互平行的两侧边缘设置有向筛板下方延伸的支耳，各所述支耳在筛板相平行的两侧保持一一对应，每两个支耳形成一个支耳组，各所述支耳组之间设置拦截棒条，各所述拦截棒条彼此相互平行，所述筛板筛网部分下表面设置有筋板，所述筋板将筛板下方空间分割为多个区域并与支耳及拦截棒条形成多个能够保证物料顺畅掉落的半开放式的清堵仓，两相邻拦截棒条之间保持较大间距，保证物料从筛板上方掉落后，从各拦截棒条之间的间隙掉落，以避免物料大量聚集在清堵仓内，各所述清堵仓内设置清堵件，各所述清堵件尺寸大于清堵仓上空隙间隔，以保证清堵件被限位在清堵仓内。

更进一步，各所述清堵仓内设置有多个清堵件，清堵件数量根据清堵仓空间大小决定，避免清堵仓空间较大，为清堵件仅在小范围内跳动，导致不能及时对筛板进行全方位击打的情况。

更进一步，各所述清堵件由弹性材料制成，增强清堵件在清堵仓中的弹跳力，达到更好的击打效果。

更进一步，所述清堵件为球形，所述球形直径大于相邻两拦截棒条之间的间距，以保证清堵件不会从清堵仓内脱离，且直径小于筛板与拦截棒条之间的距离，以保证清堵件不会卡在清堵仓内，能够随筛板振动碰撞筛板，击打出筛板之间卡住的物料，避免清堵。

本实用新型的技术效果是，通过在筛板下方加设空间，并在空间内设置清堵件，在对物料筛分的同时，清堵件跳动自动击打筛板，达到加速筛板上及卡在筛板缝隙间的细小物料掉落，达到自动清堵的目的，有效缓解聚氨酯铸造筛板细条缝大面积堵料的情况，将发生大面积堵料的可能降至最低，极大的延长了筛板的维护周期，几乎不需要停机清堵，可以使筛分过程连续稳定进行，继而达到更优异的筛分效果，零件少，制作简单，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型底部结构示意图。

图2是本实用新型正面结构示意图。