[实用新型]一种用于磨煤机的磨辊油封

说明书

本实用新型涉及一种用于磨煤机的磨辊油封，包括环形的油封本体，所述油封本体具有弹性，所述油封本体的内侧面边角处设置有两具有弹性的唇口，所述两唇口之间形成有环形槽，所述油封本体的侧边开设有V型环槽，所述油封本体上开设有若干个沿着V型环槽径向方向延伸的凹槽，所述凹槽内嵌设有与油封本体表面齐平且在油封本体的径向上具有弹性形变力的金属片，解决了目前磨辊油封因磨辊转动的不稳定性导致磨辊油封磨损严重，从而降低密封效果以及缩短使用寿命的问题，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈，更具体地说，它涉及一种用于磨煤机的磨辊油封。

背景技术

磨煤机是一种长期连续运行的机械设备，各工作部件之间的磨损较小，其工作原理是驱动机构通过磨辊轴带动磨辊头运动；但是由于煤炭中含有的一些硫化铁类和其它硬质的物质，易从磨辊头与磨辊轴间的间隙进入磨煤机内部，从而加快各工作部件之间的磨损，缩短其使用寿命，因此磨辊头与磨辊轴之间的密封尤为重要。

目前业内磨辊头与磨辊轴间的密封为机械式密封，密封面为嵌入磨辊座盖内的磨煤机磨辊油封和与磨辊轴紧密配合的耐磨套，而现有磨煤机的磨辊油封因磨辊转动的不稳定性，导致磨辊与磨辊油封的角边处发生较大的磨损，导致磨辊油封的边角处无法与磨辊紧密贴合，另外煤炭中的硬质物质进入到磨辊油封与磨辊边角的缝隙中，进一步加快磨辊油封的磨损，致使磨辊油封失去密封作用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种用于磨煤机的磨辊油封，以解决磨辊油封因磨辊转动的不稳定性导致磨辊油封磨损严重，从而降低密封效果以及缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于磨煤机的磨辊油封，包括环形的油封本体，所述油封本体具有弹性，所述油封本体的内侧面边角处设置有两具有弹性的唇口，所述两唇口之间形成有环形槽，所述油封本体的侧边开设有V型环槽，所述油封本体上开设有若干个沿着V型环槽径向方向延伸的凹槽，所述凹槽内嵌设有与油封本体表面齐平且在油封本体的径向上具有弹性形变力的金属片。

通过上述技术方案，两唇口能够与磨辊弹性紧密贴合，唇口具有弹性，磨辊转动过程中，对唇口的磨损程度减小，保证了油封本体的使用寿命；同时磨辊与唇口发生较大磨损后，V型环槽内嵌设的具有弹性的金属片，金属片在油封本体的径向上具有弹性形变力，弹性形变力对唇口提供一个向自身轴线方向运动的力，使得唇口一直与磨辊接触密封，保证了油封本体与磨辊之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽包括设置在V型环槽表面的V型槽、V型槽的一端向外延伸至油封本体外侧面的衔接槽，所述金属片包括一体成型而成的V型板、衔接板，所述V型板与V型槽嵌合，所述衔接板与衔接槽嵌合。

通过上述技术方案，凹槽包括V型槽和衔接槽，金属片包括V型板和衔接板，V型板与V型环槽内的V型槽嵌合，衔接板与衔接槽嵌合，增加了金属片与凹槽的嵌合度，易于金属片嵌合在油封本体上，更加有益于磨辊油封的加工生产。

本实用新型进一步设置为：所述两唇口的相对侧面延伸有外延边，所述外延边位于远离油封本体的一端且与唇口远离油封本体的一端面共面。

通过上述技术方案，两唇口之间相向延伸有外延边，外延边的设置，使得油封本体与磨辊之间贴合的更加密切，提高了油封本体与磨辊之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述外延边、唇口、油封本体围成一拥有开口的环形腔。

通过上述技术方案，外延边、唇口、油封本体围成一拥有开口的环形腔，在密封过程中，环形腔内存在空气，产生一个压强，使得油封本体与磨辊之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述环形腔内设置有一截面呈C型的环形弹片。