[实用新型]一种粘胶生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种粘胶生产用搅拌装置，包括搅拌筒、连接于搅拌筒底端的原液排管、以及竖向安装于搅拌筒顶端的电机；所述搅拌筒的内腔连接有磨切浆，该磨切浆与电机相连接，且磨切浆用于对粘胶原液进行旋转磨切。本实用新型能够在圆周旋转过程中对粘胶原液产生旋转磨切，大幅度细化粘胶原液的颗粒，加快了粘胶原液的搅拌速率，同时，能够对粘胶原液搅拌的更加均匀，提高了粘胶原液的搅拌效果，有利于该粘胶生产搅拌装置的推广使用。

技术领域

本实用新型涉及粘胶生产领域，尤其涉及粘胶纤维生产设备领域，具体为一种粘胶生产用搅拌装置。

背景技术

粘胶生产即为粘胶纤维生产，粘胶纤维是粘纤的全称，以“木”作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维；在生产粘胶时，需要对粘胶原液进行搅拌后，这时需要使用粘胶生产搅拌装置。

但是，目前的粘胶搅拌装置，由于搅拌机构大多都单单对原液进行旋转搅拌，搅拌速率慢，无法对粘胶原液进行均匀搅拌，粘胶原液的搅拌效果差，不利于搅拌装置的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘胶生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌速率慢，无法对粘胶原液进行均匀搅拌，粘胶原液的搅拌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘胶生产用搅拌装置，包括搅拌筒、连接于搅拌筒底端的原液排管、以及竖向安装于搅拌筒顶端的电机；所述搅拌筒的内腔连接有磨切浆，该磨切浆与电机相连接，且磨切浆用于对粘胶原液进行旋转磨切。

优选的，所述磨切浆包括垂直延伸入搅拌筒内腔的搅拌轴、位于搅拌筒内腔并套接在搅拌轴外表面的定块、以及间隔固连在定块外表面的四组磨切板；每组的磨切板外侧面均竖向间隔分布有第一磨齿，第一磨齿不与搅拌筒内壁相接触，每组的磨切板板面均镜像开设有通孔；所述搅拌轴的顶端伸出搅拌筒顶端位置通过联轴器与电机的输出轴传动相连。

优选的，所述通孔的主视外形呈矩形结构，该通孔的孔侧壁竖向间隔分布有第二磨齿。

优选的，所述磨切板的底端向下凸出并且磨切板底端的截面外形呈倒“C”结构，该磨切板的板体底面间隔分布有第三磨齿。

优选的，所述第一磨齿、第二磨齿和第三磨齿的整体外形均呈三棱锥状结构。

优选的，所述磨切板板体与定块的外侧壁相接触位置呈弧面结构，定块的俯视外形呈圆形结构。

优选的，所述磨切浆还包括位于搅拌筒内腔并固连在搅拌轴底端的搅拌杆，该搅拌杆的截面外形呈倒“C”形结构；所述搅拌杆底端不贴于搅拌筒的内腔底部，该搅拌杆的侧壁不贴合于搅拌筒的内筒壁。

优选的，所述搅拌筒的截面外形呈“U”形结构，该搅拌筒的外侧壁顶面连接有原液入管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够在圆周旋转过程中对粘胶原液产生旋转磨切，大幅度细化粘胶原液的颗粒，加快了粘胶原液的搅拌速率，同时，能够对粘胶原液搅拌的更加均匀，提高了粘胶原液的搅拌效果，有利于该粘胶生产搅拌装置的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型磨切浆的结构示意图；

图3为本实用新型磨切浆的结构俯视图；

图4为本实用新型搅拌杆的结构立体图；

图5为本实用新型磨切板的结构立体图。