[实用新型]一种铸造用打磨抑尘装置

说明书

本实用新型提供一种铸造用打磨抑尘装置，涉及铸造技术领域。该铸造用打磨抑尘装置，包括箱体，所述箱体为空腔状结构，箱体的左端设置有左端盖，左端盖的低端固定安装有卡块，卡块与箱体的底面滑动连接，左端盖的上端与箱体的上端面铰接，左端盖上端的前端面固定连接有连接杆，连接杆远离左端盖的一端活动套接有铰接杆A，铰接杆A远离连接杆的一端铰接有铰接杆B，铰接杆B远离铰接杆A的一端与箱体的前端面铰接。该铸造用打磨抑尘装置，通过设置左端盖、转轴B和转块等，达到了通过拉动左端盖和后端盖进而将箱体打开的效果，解决了现在市面上常见的打磨抑尘装置存在很多不足，而且打磨时产生的碎屑散在各个角落，清洗很麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用打磨抑尘装置。

背景技术

现在的齿轮大多采用两种工艺，锻造齿轮和铸造齿轮工艺，铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件，且成本相对较低，而锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高，可用于更为严格的工作条件，但是成本高，且两种齿轮工艺都需要更精确的打磨才能正常使用，打磨物体时产生的灰尘和颗粒物散至空气中，严重影响附近人的身体健康。但是，现在市面上常见的打磨抑尘装置存在很多不足，而且打磨时产生的碎屑散在各个角落，清洗很麻烦，且容易对人眼睛等身体部位造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用打磨抑尘装置，解决了现在市面上常见的打磨抑尘装置存在很多不足，而且打磨时产生的碎屑散在各个角落，清洗很麻烦，且容易对人眼睛等身体部位造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造用打磨抑尘装置，包括箱体，所述箱体为空腔状结构，箱体的左端设置有左端盖，左端盖的低端固定安装有卡块，卡块与箱体的底面滑动连接，左端盖的上端与箱体的上端面铰接，左端盖上端的前端面固定连接有连接杆，连接杆远离左端盖的一端活动套接有铰接杆A，铰接杆A远离连接杆的一端铰接有铰接杆B，铰接杆B远离铰接杆A的一端与箱体的前端面铰接，箱体的后端面的右端固定安装有转片A，箱体的右端设置有后端盖，后端盖与箱体活动连接，后端盖的后端面固定安装有转片B，转片A和转片B之间设置有转轴A，转轴A的圆周面分别与转片A和转片B固定连接。

所述箱体的后端面的左端开设有卡孔，卡孔的内部设置转轴B，转轴B的前端活动插接在卡孔的前内壁，转轴B的后端面向后贯穿卡孔且位于箱体的后端面，转轴B的圆周面且位于箱体的外部的一端固定套接有转块，转轴B的圆周面且位于箱体的内部的一端固定套接有卡紧块，箱体的内部设置有支撑板，支撑板的上端面固定安装有工作台，支撑板远离工作台的一端的左右端面均固定安装有滚轮，滚轮与箱体的底面滚动连接，支撑板的右端面固定安装有推杆，推杆向右贯穿箱体的右端面且位于箱体的外部，箱体的右端面且位于推杆上方的一端开设有观察框，箱体的内部且位于工作台上方的一端设置有打磨块，打磨块的上表面固定插接有连接轴，连接轴远离打磨块的一端固定套接有旋转电机，旋转电机远离连接轴的一端的圆周面与箱体的上端面固定连接。

优选的，所述箱体的底面的前后两端均开设有滑槽，滚轮插接在滑槽的内部。

优选的，所述滚轮的形状大小完全相同且在同一个平面上，左右两端的滚轮以箱体的轴线对称分布。

优选的，所述转片A和转片B的形状大小完全相同且在同一个平面上，上下两端的转片A和转片B的轴线共线。

优选的，所述工作台位于打磨块的下方，工作台和打磨块的轴线共线。

优选的，所述卡块的形状大小完全相同，前后两端的卡块均分别插接在滑槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸造用打磨抑尘装置。具备以下有益效果：