[实用新型]一种安全节能环保的冶炼炉

说明书

本实用新型公开了一种安全节能环保的冶炼炉，属于冶炼设备技术领域。本实用新型的安全节能环保的冶炼炉，包括炉底、炉身、炉顶，所述炉身包括由外向内依次设置的钢壳、硅酸铝纤维棉层、莫来石轻质砖层、碳砖层。本实用新型的安全节能环保的冶炼炉采用莫来石轻质砖层作为炉身和炉底的耐热材料层，不仅提高了炉体的耐热性能，还避免了冶炼炉工作过程中炉体出现较大的收缩缝，提高了冶炼炉的受热均匀性，提高了冶炼效果。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，更具体地说，涉及一种安全节能环保的冶炼炉。

背景技术

冶炼炉由于需要通过高温加热以使炉内的物料熔融，因此冶炼炉要求具有非常好的耐高温性能。冶炼炉一般包括炉顶以及与之配合的炉体，炉体包括炉身和炉底。传统的冶炼炉炉体采用钢壳制成，在钢壳外设置水套进行冷却，这种方式会导致大量的能源浪费，而且容易烧透，冷却水很容易进入炉体内导致事故。

为了具有良好的耐热性能，冶炼炉也有采用耐火砖作为炉体内衬的方案，一般采用在炉身和炉底的钢壳内设置耐热内衬的结构，耐热内衬采用镁铬耐火砖，这种耐火砖在受到高温作用时，体积变化较大，容易导致耐火砖之间出现较大的缝隙，这样在冶炼炉工作时，冶炼的物料熔融液很容易进入这些缝隙中，导致炉被烧透，导致隔热效果变差，进而影响了冶炼效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热效果好的安全节能环保的冶炼炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安全节能环保的冶炼炉，包括炉顶、炉身、炉底，所述炉身包括由外向内依次设置的炉身钢壳、炉身硅酸铝纤维棉层、炉身莫来石轻质砖层、炉身碳砖层。

通过采用上述技术方案，冶炼炉的炉身采用了莫来石轻质砖层作为耐火材料层，具有良好的隔热耐高温效果，避免了传统的冶炼炉中需要对炉体进行冷区的问题，大大节省了能源。而且，莫来石轻质砖层具有较小的膨胀系数，在工作过程中，不容易受高温影响而出现较大的砖缝，提高了冶炼炉的隔热效果，也使冶炼炉内的物料受热更加均匀，也更加安全、环保。

本实用新型进一步设置为：所述炉底包括由外向内依次设置的炉底钢壳、第一炉底硅酸铝纤维棉层、第一炉底莫来石轻质砖层、炉底氧化铝陶瓷纤维层、炉底碳砖层。

通过采用上述技术方案，将炉底也设置有采用莫来石轻质砖层作为耐火材料层，使炉体整体上具有良好的耐高温效果。另外，硅酸铝纤维棉一般采用硬质黏土为原料进行熔融、喷吹后制成，其能够耐受的最高温度一般在800℃以下，有的仅能够耐受500-600℃的高温，当冶炼炉内的熔融物料出现下渗至硅酸铝纤维层时，仍不可避免地出现烧透的现象。炉底的莫来石轻质砖层与碳砖层之间设置有氧化铝陶瓷纤维层，具有更高的耐高温性能，耐受高温的温度可以达到1800℃以上，可以充分阻隔物料。

本实用新型进一步设置为：所述第一炉底莫来石轻质砖层和炉底氧化铝陶瓷纤维层之间设置有由外向内依次设置的第二炉底硅酸铝纤维棉层、第二炉底莫来石轻质砖层。

通过采用上述技术方案，在炉底的莫来石轻质砖层和氧化铝陶瓷纤维层之间设置硅酸铝纤维棉层和莫来石轻质砖层，可以对炉底进行加强，增强炉底的耐热性，还可以防止在冶炼炉运行过程中冶炼物料向下渗透。

本实用新型进一步设置为：所述第一炉底莫来石轻质砖层和第二炉底硅酸铝纤维棉层之间设置有第一炉底镁质捣打料层。

通过采用上述技术方案，在莫来石轻质砖层上设置镁质捣打料层，可以使镁质捣打料进入莫来石轻质砖层之间的砖缝，进一步提高了莫来石轻质砖层的隔热性能。

本实用新型进一步设置为：所述炉身莫来石轻质砖层和炉身碳砖层之间设置有炉身氧化铝陶瓷纤维层。

通过采用上述技术方案，在炉身的莫来石轻质砖层和碳砖层之间设置氧化铝陶瓷纤维层可以提高炉身的耐受高温的限度。