[实用新型]一种多功能打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能打磨装置，包括壳体、第一电机、第一转动杆和打磨刀，还包括旋转电机、旋转杆、转动电机、转动杆、第二电机、第二转动杆和旋转盘。当旋转电机转动，旋转杆转动，带动旋转盘转动，从而带动第一电机和第二电机于水平面内转动，第一电机和第二电机启动将带动打磨刀转动，从而对待打磨的工件进行打磨，又因为第一电机的下方安装于转动杆上，转动杆安装于转动电机的输出端，当转动电机转动，带动转动杆转动，可实现将第一电机转动至远离第二电机的方向，当旋转电机转动，则第一电机可以对圆环工件的内壁进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种多功能打磨装置。

背景技术

打磨装置被广泛的应用于零件的打磨中，将待打磨件的表面打磨成光滑的表面，然而现有的打磨件对于圆环形状的工件，向轮胎之类的工件，不能够较为方便的对其外壁进行打磨，因此，为了能够实现较为简单的对圆环形装的外壁进行打磨，本实用新型提出一种多功能打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能打磨装置，包括壳体、第一电机、第一转动杆和打磨刀，还包括旋转电机、旋转杆、转动电机、转动杆、第二电机、第二转动杆和旋转盘，旋转电机固定安装在壳体内部，旋转电机输出端固定安装旋转杆，旋转杆的最上端固定安装旋转盘，旋转盘上方布设第一电机和人第二电机，第一电机输出端安装第一转动杆，第一转动杆的最外端固定安装打磨刀，第二电机输出端安装第二转动杆，第二转动杆的最外端固定安装打磨刀，第一电机的下方安装于转动杆上，转动杆安装于转动电机的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机，第一转动杆和第二转动杆于旋转杆镜像对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机为异步电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机通过竖直面的移动连接杆固定安装在移动板上，移动板通过连接杆固定连接汽缸的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当旋转电机转动，旋转杆转动，带动旋转盘转动，从而带动第一电机和第二电机于水平面内转动，第一电机和第二电机启动将带动打磨刀转动，从而对待打磨的工件进行打磨，又因为第一电机的下方安装于转动杆上，转动杆安装于转动电机的输出端，当转动电机转动，带动转动杆转动，可实现将第一电机转动至远离第二电机的方向，当旋转电机转动，则第一电机可以对圆环工件的内壁进行打磨。通过将第二电机通过竖直面的移动连接杆固定安装在移动板上，移动板通过连接杆固定连接汽缸的输出端，使得第二电机能够在旋转盘上进行移动，使得多功能打磨装置能够对不同大小的工件进行打磨。

附图说明

图1为多功能打磨装置的结构示意图。

图2为多功能打磨装置的结构示意图。

图中：1-壳体、2-旋转电机、201-旋转杆、3-转动电机、301-转动杆、4-第一电机、401-第一转动杆、5-第二电机、501-第二转动杆、6-汽缸、601-连接杆、7-打磨刀、8-移动板、801-移动连接杆、9-旋转盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1