[实用新型]一种灯具内圈成型模具系统

说明书

本实用新型公开了一种灯具内圈成型模具系统，包括定模、动模、顶出模，定模具有浇注道、若干个内圈成型槽、第一流道槽；动模具有模芯圆台、第二流道槽，模芯圆台的台面边缘设置有三个顶针通槽，顶针通槽在模芯圆台的侧面具有开口；顶出模具有卡扣成型顶针和顶出板，卡扣成型顶针设置有卡扣成型豁口，动模在开口的两侧均设置有卡扣成型片。在灯具内环脱模的时候，顶出模朝着定模靠近，让成型的灯具内圈脱离模芯圆台，然后转动一下灯具内圈，让灯具内圈的卡扣在转动过程中脱离卡扣成型豁口，便可以轻松地将灯具内圈从动模上取下来，大大缩短了灯具内圈脱模的时间，提高了灯具内圈的注塑效率，进而提高了灯具的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灯具注塑设备技术领域，特别涉及一种灯具内圈成型模具系统。

背景技术

灯具内圈是安装在灯具面环上的一个圈形件，其中部具有过光孔，圈形件的外侧面具有转动轴，过光孔内设置有用于固定透镜或者灯罩的卡扣。该灯具内圈在注塑的时候，可以直接注塑卡扣，但该灯具内圈的卡扣注塑完毕后，会扣在模具上，难以从模具上脱落下来，导致该灯具内圈的脱模时间过长，严重影响灯具内圈的注塑效率，影响灯具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯具内圈成型模具系统，所述灯具内圈成型模具系统缩短了灯具内圈脱模的时间，提高了灯具内圈的注塑效率。

本实用新型提供一种灯具内圈成型模具系统，包括：

定模，具有位于中心的浇注道、若干个内圈成型槽、连接所述浇注道与所述内圈成型槽的第一流道槽；

动模，具有与所述内圈成型槽配合的模芯圆台、与所述第一流道槽配合的第二流道槽，所述模芯圆台的台面边缘设置有三个顶针通槽，所述顶针通槽在所述模芯圆台的侧面具有开口；

顶出模，具有卡扣成型顶针和用于驱动所述卡扣成型顶针朝所述定模靠近的顶出板，所述卡扣成型顶针与所述顶针通槽滑动连接，所述卡扣成型顶针设置有卡扣成型豁口，所述卡扣成型豁口对应所述开口，所述动模在所述开口的两侧均设置有卡扣成型片，所述卡扣成型豁口与所述卡扣成型片配合形成卡扣成型槽，所述顶出板位于所述动模远离所述定模的一侧。

本实用新型实施例的灯具内圈成型模具系统，至少具有如下技术效果：在注塑的时候，动模移动，与定模合模，随后高温塑料原料从定模的浇注口进入，流进第一流道槽，让高温塑料流进内圈成型槽内，等待成型；当成型完毕后，动模和定模分开，由于灯具内圈的卡扣成型，灯具内圈将会扣合在卡扣成型豁口处，即停留在动模上；然后顶出模朝着定模靠近，卡扣成型顶针也会朝着定模靠近，则卡扣成型顶针也会带着灯具内圈朝着定模靠近，让成型的灯具内圈脱离模芯圆台，让灯具内圈脱模，最后转动一下灯具内圈，让灯具内圈的卡扣在转动过程中脱离卡扣成型豁口，便可以轻松地将灯具内圈从动模上取下来，达到了灯具内圈快速脱模的目的，大大缩短了灯具内圈脱模的时间，提高了灯具内圈的注塑效率，进而提高了灯具的生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，三个所述顶针通槽围绕着所述模芯圆台的中心均匀分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣成型顶针包括有用于填补所述模芯圆台的所述开口的填补端、用于顶起内圈的顶起部，所述卡扣成型豁口设置在所述填补端上，所述顶起部位于所述卡扣成型豁口靠近所述顶出板的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣成型顶针的所述填补端往所述模芯圆台的中心轴倾斜，所述顶出板靠近所述动模的一侧设置有用于避让所述卡扣成型顶针的避让槽，所述顶出板在所述避让槽远离所述动模的一侧设置有滑动腔，所述卡扣成型顶针远离所述填补端的一端通过圆轴与所述滑动腔滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述定模在所述第一流道槽的两侧设置有定位槽，所述动模设置有与所述定位槽配合的定位凸台。