[实用新型]一种硅胶密封圈上料系统

说明书

一种硅胶密封圈上料系统，包括底板，所述底板上平行间隔安装有X向驱动模组，两个X向驱动模组上分别安装有沿其滑动的顶针放置台；所述底板上固定有间隔的两个立柱，所述立柱的顶部支撑安装有Y向驱动模组，所述Y向驱动模组上安装有沿其滑动的吸头组件，所述吸头组件与顶针放置台顶面对应；所述底板上还安装有圆振，所述圆振的输出口位置安装定位块，所述定位块上开有两个螺孔，定位块通过紧固件与圆振配合锁紧，所述定位块上表面设置有密封圈放置槽，密封圈放置槽处设置与圆振输出口对应的缺口，所述密封圈放置槽的底部安装有传感器。工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是一种用于加工电子烟生产设备的硅胶密封圈上料系统。

背景技术

目前，市场上卖的电子烟，很多品种，电子烟的烟钉上都放有一个密封圈，品种不一样，规格不一样。而将密封圈放进电子烟的烟钉上的过程，还是处于手工安装的方式，之前没有自动化产线。完全人工放料，效率低，人力成本高，质量以及卫生都很难保障。因此，人工操作，不利于生产，亟需解决。

随着科技进步及政策引导，很多手工作业都开始转型自动化产线。而现有的自动化设备，由于密封圈材质偏软，尺寸小，有静电很难实现自动供料。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种硅胶密封圈上料系统，从而可以方便的实现硅胶密封圈的上料工作，方便下一步工序的操作，结构紧凑合理，操作方便，生产效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种硅胶密封圈上料系统，包括底板，所述底板上平行间隔安装有X向驱动模组，两个X向驱动模组上分别安装有沿其滑动的顶针放置台；所述底板上固定有间隔的两个立柱，所述立柱的顶部支撑安装有Y向驱动模组，所述Y向驱动模组上安装有沿其滑动的吸头组件，所述吸头组件与顶针放置台顶面对应；所述底板上还安装有圆振，所述圆振的输出口位置安装定位块，所述定位块上开有两个螺孔，定位块通过紧固件与圆振配合锁紧，所述定位块上表面设置有密封圈放置槽，密封圈放置槽处设置与圆振输出口对应的缺口，所述密封圈放置槽的底部安装有传感器。

其进一步技术方案在于：

所述顶针放置台的结构为：包括下板，所述下板的两端分别安装有与其垂直的支撑板，两块支撑板之间设置有上板，所述下板的中部固定一块与其垂直的垂直板，所述垂直板上安装顶针气缸，所述顶针气缸的输出端连接上板，所述上板通过多个销轴与顶针气缸的输出端锁紧，所述上板的两端分别通过螺钉和大弹簧安装顶板，所述顶板和上板之间还设置一块过渡板，所述上板上间隔开有多个凹坑，所述凹坑内通过小弹簧安装顶针，所述顶针的外圆周面设置有两个台阶，顶针依次穿过过渡板和顶板，顶针的头部露出于顶板的上表面。

所述吸头组件的结构为：包括与Y向驱动模组连接的吸头安装板，所述吸头安装板外侧面固定有L型板，所述L型板上固定安装有吸头气缸，所述吸头气缸的活塞杆与T型连接块固定，所述吸头安装板上还固定有滑轨，所述滑轨上安装沿其滑动的滑块，所述滑块的外部固定T型连接块，T型连接块的外部固定吸头安装座，所述吸头安装座下部安装吸头本体。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过圆振、X向驱动模组、和Y向驱动模组以及吸头组件配合动作，可以方便的将密封圈逐一的套至在顶针放置台的顶针上，方便机械手的拿取与组装工作，实现硅胶密封圈的有序上料，工作可靠性好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型圆振的结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大图。

图4为本实用新型顶针放置台的结构示意图。

图5为本实用新型顶针放置台的爆炸图。