[实用新型]包装胶水涂布装置

说明书

本实用新型提供了一种包装胶水涂布装置，包括涂布网纹辊和支撑框架；涂布网纹辊主要由网纹辊框架、网纹辊和网纹辊手柄组成，网纹辊转动设置在网纹辊框架上，第一端与网纹辊框架固定连接，第二端为手持部；支撑框架的顶端固定设置有一尼龙刮刀，中部设置有一胶水槽，胶水槽内装有胶水，胶水槽放置在胶水槽支撑结构上；胶水槽支撑结构包括底托框架和限位手柄，底托框架的第一端与支撑框架转动连接，第二端与限位手柄的第一端固定连接，限位手柄的第二端设置在支撑框架的限位槽内。本实用新型能精确地控制检测样品表面包装胶水的涂布量和涂布压力，使得涂布效率和检测结果准确度提高，同时整体操作较为方便。

技术领域

本实用新型涉及胶水涂布设备领域，特别涉及一种包装胶水涂布装置。

背景技术

印刷品印刷后，需要通过包装机在印刷品的涂胶部位涂上包装胶水，再通过包装机上的压力和成型装置，使得包装胶水将印刷品的粘接面粘接起来，形成包装袋。在实际生产过程中，由于包装胶水或者印刷品的原因，经常会出现包装袋粘接不牢，甚至炸开的现象。因此，在印刷品上包装机前，需要对印刷品和包装胶水的粘接性能进行检测。

在现有的检测办法中，一般使用注射器、毛刷等器材对印刷品表面进行包装胶水涂布，通过这种方式涂布包装胶水，每次实验的包装胶水的涂布量差异很大，而包装胶水涂布量的多少，对印刷品的粘接效果有较大的影响。因此，通过注射器、毛刷来涂布包装胶水，很容易出现检测误差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种包装胶水涂布装置，其目的是为了解决现有的印刷品和包装胶水的粘接性检测办法中，通过注射器、毛刷等器材对印刷品表面进行包装胶水涂布的偏差较大，导致检测结果不准确的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种包装胶水涂布装置，包括涂布网纹辊和支撑框架；

所述涂布网纹辊主要由网纹辊框架、网纹辊和网纹辊手柄组成，所述网纹辊转动设置在所述网纹辊框架上，所述网纹辊手柄的第一端与所述网纹辊框架固定连接，第二端为手持部；

所述支撑框架的顶端固定设置有一尼龙刮刀，所述支撑框架的中部设置有一胶水槽，所述胶水槽内装有胶水，所述胶水槽放置在胶水槽支撑结构上；

所述胶水槽支撑结构设置在所述支撑框架上，包括底托框架和限位手柄，所述底托框架的第一端与所述支撑框架转动连接，第二端与所述限位手柄的第一端固定连接，所述限位手柄的第二端设置在所述支撑框架的限位槽内。

进一步地，所述网纹辊固定设置在一转轴上，所述转轴转动设置在所述网纹辊框架上，所述转轴的端部设置为六方头形式，同时套设有一旋转手柄。

进一步地，所述网纹辊手柄的第一端设置有螺纹，与所述网纹辊框架上开设的螺孔配合固定连接，所述网纹辊手柄的第一端套设有螺母并与螺纹配合固定连接，所述网纹辊手柄的中部套设有一弹簧座，所述弹簧座通过限位销限制相对所述网纹辊手柄的转动，所述网纹辊手柄上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的第一端与所述螺母连接，第二端与所述弹簧座连接，所述支撑框架上设置有一与所述弹簧座对应的支撑块，所述支撑块的上表面开设有与所述网纹辊手柄第二端对应的凹槽。

进一步地，所述支撑框架的顶端相对地设置有两块刮刀安装板，所述尼龙刮刀的两端分别固定在两块所述刮刀安装板的内侧面，所述刮刀安装板的端面均开设有一固定槽，所述固定槽与所述网纹辊框架的端部相对应。

进一步地，所述胶水槽设置为倒梯形，所述底托框架设置为方形边框结构，与所述胶水槽的底部相对应。