[实用新型]一种多股单丝捻线机

说明书

本实用新型公开了一种多股单丝捻线机，包括机架、双轴电机和导丝架，所述机架底端两侧通过螺栓连接有所述双轴电机，所述双轴电机有两个，所述机架上端两侧设置有原料管，所述原料管与所述双轴电机之间通过嵌套的方式固定有传动带一，所述机架上端中部焊接有支撑架。有益效果在于：本实用新型通过两个双轴电机、四个原料管以及两个成品管的集中设置，不仅大大减小了捻丝机的体积，提高了捻丝机生产车间的内的空间利用率，而且能够同时实现四股丝线的捻丝操作，大大提高了捻丝的效率，进而提高了捻丝机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，具体涉及一种多股单丝捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

然而现有的丝机上的原料管、成品管以及驱动电机多是分开设置的，使得捻丝机本身的占用空间较大，降低了捻丝机生产车间内的空间利用率，且在捻丝过程中一台捻丝机同时仅能实现两股丝线的捻丝操作，使得捻丝机捻丝效率较为低下，进而降低了捻丝机的生产效率，因此急需一种多股单丝捻线机来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多股单丝捻线机，解决了现有的捻丝机上的原料管、成品管以及驱动电机多是分开设置的，使得捻丝机本身的占用空间较大，降低了捻丝机生产车间内的空间利用率，且在捻丝过程中一台捻丝机同时仅能实现两股丝线的捻丝操作，使得捻丝机捻丝效率较为低下，进而降低了捻丝机的生产效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多股单丝捻线机，包括机架、双轴电机和导丝架，所述机架底端两侧通过螺栓连接有所述双轴电机，所述双轴电机有两个，所述机架上端两侧设置有原料管，所述原料管与所述双轴电机之间通过嵌套的方式固定有传动带一，所述机架上端中部焊接有支撑架，所述支撑架上端两侧设置有所述导丝架，所述导丝架上设置有导丝圈，所述支撑架上靠近所述导丝架顶端处通过螺栓连接有断丝感应器，所述支撑架两端焊接有导丝杆，所述机架上远离所述原料管一侧设置有步进罗拉，所述步进罗拉上方设置有计长感应器，所述机架两侧壁上设置有导丝叶子板，所述机架上远离所述导丝叶子板下方设置有成品管，所述成品管与所述双轴电机之间设置有传动带二，所述机架上靠近所述成品管处通过螺栓连接有钢领板。

进一步的，所述原料管有两组，每组有两个，所述传动带一与所述双轴电机的传动输出端相连。

通过采用上述技术方案，通过两个所述双轴电机、四个所述原料管以及两个所述成品管的集中设置，不仅大大减小了捻丝机的体积，提高了捻丝机生产车间的内的空间利用率，而且能够同时实现四股丝线的捻丝操作，大大提高了捻丝的效率，进而提高了捻丝机的生产效率。

进一步的，所述导丝架与所述支撑架通过螺栓连接，所述导丝架有两个。

通过采用上述技术方案，能够在捻丝的过程中为单股捻丝提供导向。

进一步的，所述传动带二与所述双轴电机以及所述成品管均通过嵌套的方式相连，所述成品管有两个。

通过采用上述技术方案，能够复合捻丝的收线操作。

进一步的，所述成品管以及所述原料管均通过轴件与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，能够确保单股捻丝的正常进给以及复合捻丝的正常收线。

进一步的，所述步进罗拉、所述计长感应器以及所述断丝感应器均为现有技术捻丝机上的常用部件。