[实用新型]一种金属零部件抛光机

说明书

本实用新型公开了一种金属零部件抛光机，包括架子和固定块，所述架子的顶端右侧固接有固定块，所述架子的内侧上端设有抛光机构，所述第一直杆的内侧固接有抛光筒，所述抛光筒的下端内侧固接有过滤板，所述过滤板的下端贴合有盖板，所述盖板通过外部螺栓与抛光筒固定连接。该金属零部件抛光机，通过过滤板、挡板和抛光筒的连接配合，避免零部件在颗粒物中不方便挑选出来的问题，通过弹簧、连接杆和滑块的连接配合，避免装置工作时，产生的较大振动力，容易对装置内部零件造成损坏的情况，通过电机、皮带、第一传动轮和第二传动轮的连接配合，避免启动工作较为复杂，不方便进行抛光工作的情况。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种金属零部件抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，金属零部件在进行加工后，表面较为粗糙，金属部件边角在加工完成后有毛刺，需要用抛光机对其进行抛光。

但是现在的磨料颗粒抛光的筒装抛光机，不方便将较小的金属部件从颗粒中挑选出来，耗时较长，而且现有的抛光机在进行抛光工作时，容易产生较大的震动力，产生较大的声响，使得装置极易因此损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件抛光机，以解决上述背景技术中提出的现在的磨料颗粒抛光的筒装抛光机，不方便将较小的金属部件从颗粒中挑选出来，耗时较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件抛光机，包括架子和固定块，所述架子的顶端右侧固接有固定块，所述架子的内侧上端设有抛光机构；

所述抛光机构包括抛光筒、第一直杆、轴承、孔洞、第一盖板、过滤板和第二盖板；

所述第一直杆通过轴承与架子转动连接，所述轴承的内圈和外圈分别固接有第一直杆和架子，所述第一直杆的内侧固接有抛光筒，所述抛光筒的上端加工有孔洞，所述孔洞的内腔间隙配合有第一盖板，所述第一盖板通过外部螺栓与抛光筒固定连接，所述抛光筒的下端内侧固接有过滤板，所述过滤板的下端贴合有第二盖板，所述第二盖板通过外部螺栓与抛光筒固定连接。

优选的，所述抛光筒的内部做磨砂处理。

优选的，所述固定块的内侧固接有驱动机构；

所述驱动机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮和皮带；

所述电机的外壁固接有固定块，所述电机的输出端固接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮转动连接，所述第二传动轮的左侧固接有第一直杆。

优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的凹槽加工有磨纹。

优选的，所述架子的下端固接有缓冲机构；

所述缓冲机构包括底板、第二直杆、弹簧、滑块、第一直块、第二直块、连接杆和转轴；

所述底板的左右两端内腔固接有第二直杆，所述第二直杆的外壁外侧间隙配合有滑块，所述滑块的内侧固接有弹簧，所述弹簧的内侧固接有底板，所述弹簧的内侧间隙配合第二直杆，所述滑块贯穿底板，所述滑块与底板间隙配合，所述滑块的顶端固接有第一直块，所述连接杆通过转轴分别与第一直块和第二直块转动连接，所述第二直块的顶端固接有架子，所述底板的内壁与架子间隙配合。

优选的，所述滑块以底板的中心为基准左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属零部件抛光机，与现有技术相比，其有以下几个优点：

通过过滤板、第二盖板和抛光筒的连接配合，使需要将打磨完成的金属零部件取出时，将第二盖板从抛光筒上拆除，然后用过滤板将颗粒物筛选出来，留下零部件，然后由抛光筒的孔洞中取出，避免零部件在颗粒物中不方便挑选出来的问题。