[实用新型]轨道板抬升平移装置

说明书

本实用新型公开了一种轨道板抬升平移装置，包括基座、抬升结构、平移结构、第一限位结构，第二限位结构以及辅助对齐结构，所述基座的底部设置有万向轮，所述基座的上端表面在靠近其一侧边缘处设置有配重盒，所述基座的上端表面在靠近于配重盒处斜角度安装有推把，所述推把在靠近其顶端处安装有控制开关，所述抬升结构固定安装于基座的上端表面，所述平移结构安装于抬升结构远离于推把的一侧。本实用新型在抬升平移轨道板时省时省力，大大提高了对轨道板进行抬升平移调整时的工作效率，且在抬升平移轨道板时，对轨道板的限位固定效果较高，避免了其滑落造成部必要的损坏，同时，便于对轨道板进行对齐调整工作。

技术领域

本实用新型涉及轨道板安装设备领域，具体为一种轨道板抬升平移装置。

背景技术

轨道板是指结构型式为板体的，用以支承和固定钢轨的，将列车通过钢轨传递的载荷分布给板下基底的新型轨下部件，在铺设轨道板时，一般都是采用铺板机进行铺设工作，但是在轨道板铺设的过程中，难免会出现间隔以及偏移的情况，此时，就需要对轨道板进行调整，而传统的调整方法大多采用千斤顶来完成。

但是，现有的千斤顶调整方式存在以下缺点：

1、不便于对轨道板进行快速的抬升平移工作，导致调整轨道板时费时费力，工作效率较低。

2、在对轨道板进行抬升平移调整工作时，对轨道板的限位固定效果较差，易导致轨道板滑落，从而导致不必要的损失，同时，不便于对轨道板进行对齐，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道板抬升平移装置，以解决传统的千斤顶调整方式不便于对轨道板进行快速的抬升平移工作，导致调整轨道板时费时费力，工作效率较低，同时在对轨道板进行抬升平移调整工作时，对轨道板的限位固定效果较差，易导致轨道板滑落，从而导致不必要的损失，同时，不便于对轨道板进行对齐，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道板抬升平移装置，包括基座、抬升结构、平移结构、第一限位结构，第二限位结构以及辅助对齐结构，所述基座的底部设置有万向轮，所述基座的上端表面在靠近其一侧边缘处设置有配重盒，所述基座的上端表面在靠近于配重盒处斜角度安装有推把，所述推把在靠近其顶端处安装有控制开关，所述抬升结构固定安装于基座的上端表面，所述平移结构安装于抬升结构远离于推把的一侧，所述第一限位结构安装于平移结构的上方，所述第二限位结构安装于第一限位结构的上端表面以及前后两侧，所述辅助对齐结构安装于第二限位结构的前后两侧，且所述辅助对齐结构远离于推把。

优选的，所述抬升结构包括抬升板，所述抬升板通过多个第一液压缸安装于基座的上端表面，且所述抬升板的底部与多个第一液压缸的伸缩端固定连接，所述抬升板为L型板，且所述抬升板的L型转折端远离于握把朝向于基座的下方转折，所述第一液压缸与控制开关通过导线连接。

优选的，所述平移结构包括安装板和插板，所述安装板的一侧通过多个第二液压缸安装于抬升板转折一侧，且所述安装板的一侧与多个第二液压缸的伸缩端固定连接，所述插板设置有两个，两个所述插板均垂直固定安装于安装板远离于基座的一侧，且两个所述插板靠近于安装板的底部，所述第二液压缸与控制开关通过导线连接。

优选的，所述第一限位结构包括安装座、第三液压缸以及压板，所述安装座垂直固定安装于安装板远离于基座的一侧，且所述安装座靠近于安装板的顶部，所述第三液压缸设置有两个，两个所述第二液压缸均固定安装于安装座的下端表面，所述压板的上端表面与两个第三液压缸的伸缩端固定连接，且所述压板的下端表面设置有防滑垫层，所述第三液压缸与控制开关通过导线连接。