[实用新型]一种易更换内置去离子器的膨胀水箱装置

说明书

本实用新型公开了一种易更换内置去离子器的膨胀水箱装置，包括膨胀水箱和去离子器，膨胀水箱内部设有去离子器；所述膨胀水箱包含箱体和顶盖，箱体顶部盖合有顶盖，箱体内部底面和侧面均设有限位卡槽，去离子器通过限位卡槽约束固定于箱体内；所述去离子器包含去离子外壳、去离子器封盖和去离子芯体，去离子外壳内部嵌装有去离子芯体，去离子外壳顶部盖合有去离子器封盖。本实用新型简化了系统体积，更换去离子器时无需清空系统管路中的冷却液，操作简单，提高了更换效率；同时，去离子器包含去离子外壳、去离子器封盖和去离子芯体，在更换去离子器时只需替换去离子芯体，降低了成本。

【技术领域】

本实用新型涉及氢燃料电池的技术领域，特别是易更换内置去离子器的膨胀水箱装置的技术领域。

【背景技术】

在氢燃料电池的工作运行过程中，氢气与氧气在电堆的膜电极的作用下，发生电化学反应，将燃料中的化学能转化成电能。所述的化学反应全过程对冷却液中离子浓度的敏感性非常高，要求其电导率不能超过5μs/cm。

现有技术普遍将去离子器安装在水冷却循环管路支路上，与膨胀水箱分离，部件集成度低，增加了燃料电池系统的体积，同时更换去离子器时，需要将冷却循环系统内的冷却液排尽，维护工作难度较大。为解决这一问题，现在专利中专利CN109065910A提供的一种膨胀罐，将去离子器集成在膨胀罐内，虽更换去离子器时无需将系统内冷却液全部放出，节约了更换时间和减少了系统体积，但是去离子器与罐体连接需要通过单独的连接支架，增加了专利系统组成部件和更换去离子器的步骤，提高了成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种易更换内置去离子器的膨胀水箱装置，系统体积小，更换去离子器时无需清空系统管路中的冷却液，操作简单，提高了更换效率；同时，去离子器包含去离子外壳、去离子器封盖和去离子芯体，在更换去离子器时只需替换去离子芯体，降低了成本。本申请解决了冷却系统空间大、集成度低、去离子器更换不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种易更换内置去离子器的膨胀水箱装置，包括膨胀水箱和去离子器，膨胀水箱内部设有去离子器；所述膨胀水箱包含箱体和顶盖，箱体顶部盖合有顶盖，箱体内部底面和侧面均设有限位卡槽，去离子器通过限位卡槽约束固定于箱体内；所述去离子器包含去离子外壳、去离子器封盖和去离子芯体，去离子外壳内部嵌装有去离子芯体，去离子外壳顶部盖合有去离子器封盖。

作为优选，所述箱体与去离子器的接触面之间、去离子器封盖与去离子芯体的接触面之间分别设有箱体弹性密封垫片和去离子器弹性密封垫片，防止杂质进入以及为去离子器的内置和更换过程提供弹性支撑。

作为优选，所述箱体内部底面设有数量为4的第一限位卡槽，第一限位卡槽为弧形，第一限位卡槽用于限制去离子器的平动自由度；所述箱体内部侧面设有第二限位卡槽，第二限位卡槽用于引导去离子器的放置以及固定去离子器，第二限位卡槽包括第二限位卡槽槽板、第二限位卡槽限位板和第二限位卡槽加强筋，第二限位卡槽槽板、第二限位卡槽限位板均固定于箱体内壁面，第二限位卡槽槽板与箱体、第二限位卡槽限位板与箱体之间均设有第二限位卡槽加强筋，第二限位卡槽加强筋等距设于第二限位卡槽槽板或第二限位卡槽限位板上，第二限位卡槽槽板与第二限位卡槽限位板之间的空腔形成第一限位槽和第二限位槽，第二限位卡槽槽板右下端设有槽板定位槽，因而无需设计独立的固定连接架，去离子外壳的限位条沿着箱体侧面限位的第二限位卡槽的第一限位槽放入箱体，最终通过槽板定位槽和箱体底面的第一限位卡槽对去离子器固定限位。

作为优选，所述箱体外侧设有安装固定块，安装固定块设于箱体的外侧面或外底面，安装固定块上设有圆形通孔，箱体通过安装固定块进行固定；所述箱体的左上端设有加水管，加水管为弧形管，箱体的底面设有补水管；所述顶盖上设置有溢流口、回流口和加压口；所述箱体顶部设有密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈；所述箱体与顶盖之间通过螺栓组件紧固连接。