[实用新型]一种使用筒夹自动更换机构

说明书

本实用新型属于更换机构技术领域，尤其为一种使用筒夹自动更换机构，包括上模基座、压头模板、压头载具和下模基座,所述压头模板安装在上模基座的下表面，所述压头模板的表面开设有定位孔，所述上模基座下表面与定位孔相对位置处安装有筒夹，且所述筒夹安装在定位孔的内部，所述筒夹包括底杆、夹板、挤压块、螺杆和螺孔，所述夹板一体成型在底杆的一端；通过定位孔和筒夹固定连接的上模基座和压头模板，上端与上模基座固定连接的筒夹固定在压头模板表面开设定位孔的内部，增加上模基座和压头模板连接的便捷性，同时筒夹由底杆、夹板、挤压块、螺杆和螺孔构成，同时挤压块端部固定的螺杆旋合在螺孔的内部，便于挤压块贴在夹板的内表面移动。

技术领域

本实用新型属于更换机构技术领域，具体涉及一种使用筒夹自动更换机构。

背景技术

更换机构，是一种用于模板之间进行固定的装置，模板是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的更换机构常使用螺栓进行组合，造成模板在固定和拆卸耗费时间，同时螺栓出现松动容易造成模板加工精度降低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种使用筒夹自动更换机构，具有模板连接便捷，同时更换机构定位牢靠稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用筒夹自动更换机构，包括上模基座、压头模板、压头载具和下模基座，所述压头模板安装在上模基座的下表面，所述压头模板的表面开设有定位孔，所述上模基座下表面与定位孔相对位置处安装有筒夹，且所述筒夹安装在定位孔的内部，所述筒夹包括底杆、夹板、挤压块、螺杆和螺孔，所述夹板一体成型在底杆的一端，所述底杆的另一端固定在上模基座的下表面，所述挤压块安装在夹板的内部，所述螺杆固定在挤压块的端部，所述螺孔开设在底杆的端部，且螺杆旋合在螺孔的内部。

作为本实用新型的一种使用筒夹自动更换机构优选技术方案，所述上模基座和压头模板连接处的表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块。

作为本实用新型的一种使用筒夹自动更换机构优选技术方案，所述限位块的横截面为工字形结构。

作为本实用新型的一种使用筒夹自动更换机构优选技术方案，所述底杆端部一体成型的夹板包括四个弧形板，且弧形板的横截面为四分之一环形结构。

作为本实用新型的一种使用筒夹自动更换机构优选技术方案，所述挤压块为圆台结构，且挤压块侧表面的倾斜角与夹板内表面的倾斜角相同。

作为本实用新型的一种使用筒夹自动更换机构优选技术方案，所述底杆、夹板、挤压块、螺杆和螺孔的中心位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过定位孔和筒夹固定连接的上模基座和压头模板，同时上端与上模基座固定连接的筒夹固定在压头模板表面开设定位孔的内部，增加了上模基座和压头模板连接的便捷性，同时筒夹由底杆、夹板、挤压块、螺杆和螺孔构成，且夹板一体成型在底杆的端部，同时挤压块端部固定的螺杆旋合在螺孔的内部，便于挤压块贴合在夹板的内表面移动，便于夹板在挤压块的作用下向外扩张，增加了筒夹固定在定位孔内部的便捷性和稳定性。

2、上模基座和压头模板连接时通过限位槽和限位块进行限位，同时横截面为工字形结构的限位块安装在限位槽的内部，使得上模基座和压头模板固定连接前进行限位，避免压头模板固定在上模基座下表面时需要工人用手托起，减少了压头模板与上模基座固定时工人参与程度，同时降低了压头模板和上模基座连接的工序。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：