[实用新型]一种球形封头分段加工装置

说明书

本实用新型公开了一种球形封头分段加工装置，涉及加工装置技术领域，为解决现有封头加工装置功能单一，导致加工复杂的问题。所述电源驱动底座的前端面设置有电源按钮，所述电源驱动底座的上端设置有定位块，所述定位块的上端设置有封头，所述电源驱动底座的一侧设置有支撑杆，且支撑杆与电源驱动底座为一体结构，所述支撑杆的上端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有打磨驱动组件，所述连接杆的另一端设置有限位块，所述打磨驱动组件的外部设置有打磨器，且打磨器与打磨驱动组件的输出端转动连接，所述限位块的内壁设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有滚珠槽，所述电源驱动底座的内部设置有增重块，且增重块设置有两个。

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种球形封头分段加工装置。

背景技术

球形封头是压力容器制造中最常见的零件，球形封头的焊接由于受材料焊接性及结构方面的不利影响，焊接难度大，质量稳定性差，为了提高生产效率及焊接质量，焊接工装的设计及改进是关键所在，需要提供一种便于固定球形封头的以利于工人进行焊接操作，从而提升焊接效率及质量的焊接工装封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的，再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品，封头根据可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形和球冠型封头又统称为凸形封头，对于凸形封头其中部为向外凸出的凸出部分，该凸出部分的开口端上设置有一圈直边，且该凸出部分与直边部分之间为转角过渡部分，球形、椭圆形，碟形和球冠型封头的凸出部分相应为半球形、椭圆形、碟形和。

但是，现有封头加工装置功能单一，导致加工复杂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种球形封头分段加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形封头分段加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有封头加工装置功能单一，导致加工复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形封头分段加工装置，包括电源驱动底座，所述电源驱动底座的前端面设置有电源按钮，所述电源驱动底座的上端设置有定位块，所述定位块的上端设置有封头，所述电源驱动底座的一侧设置有支撑杆，且支撑杆与电源驱动底座为一体结构，所述支撑杆的上端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有打磨驱动组件，所述连接杆的另一端设置有限位块，所述打磨驱动组件的外部设置有打磨器，且打磨器与打磨驱动组件的输出端转动连接，所述限位块的内壁设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有滚珠槽，所述电源驱动底座的内部设置有增重块，且增重块设置有两个。

优选的，所述定位块下表面设置有转轴，且电源驱动底座通过转轴与定位块转动连接。

优选的，所述支撑杆的内部设置有旋转栓，且支撑杆通过旋转栓与连接杆转动连接。

优选的，所述支撑杆的外部设置有清洗刷，且清洗刷与封头相接触。

优选的，所述连接杆的外壁设置有滑槽，且滑槽与打磨驱动组件和限位块滑动连接。

优选的，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，且限位块通过滚珠与连接杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电源驱动底座与定位块的转动连接，使得在定位块上的封头可以自己旋转，为了防止转动带来的影响，在电源驱动底座的内部设置了增重块，为了增加稳定性，防止加工的时候装置产生晃动，支撑杆与电源驱动底座为一体结构，也是为了增加装置的稳定性，通过旋转栓与连接杆连接，可以上下转动连接杆，方便封头的安装。

2、通过在连接杆的外壁设置滑槽，这样打磨驱动组件和限位块就可以左右滑动，改变距离，可以适用于不同大小的封头，简单方便，在支撑杆的外部还设置了清洗刷，在封头旋转的时候就会与清洗刷相互摩擦，可以刷去封头上的脏东西，装置全部通过电源按钮一键开关，简单方便。

附图说明