[实用新型]一种带有鼓泡器功能的反应釜

说明书

本实用新型公开一种带有鼓泡器功能的反应釜，包括釜体和搅拌装置，搅拌装置设置于釜体内，搅拌装置的骨架设计为中空，内部形成可供反应气体流动的气路，通过此种设计可使整体设备复杂程度降低，实现了在执行搅拌功能的同时由搅拌装置上设置的气孔释放反应气体，使釜中溶液内反应气体气泡分布更加均匀，反应气体与反应溶液的接触更为充分，生产效率有所提高。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种带有鼓泡器功能的反应釜。

背景技术

甜菜碱的合成过程中，需要将氢氧化钠和氯乙酸混合以反应生成氯酸钠，然后再在该溶液中通入三甲胺进行反应最终生成甜菜碱。三甲胺易挥发，因此不能采用常规手段直接将三甲胺气体通入氯酸钠溶液中。目前使用的常规手段是在反应釜的底部设置多组放气环，三甲胺气体通过放气环从反应釜的底部进入，然后通过反应釜中的搅拌装置对混有三甲胺气体的氯酸钠溶液进行搅拌。此种方式需要放气环和搅拌装置同时进行工作，两个功能部件相互配合，功能部件多，造成整体设备结构复杂。另一方面，通过底部放气环通入三甲胺气体，溶液底部三甲胺气泡数量较溶液上部多，在反应效率上也会受到影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有鼓泡器功能的反应釜，不但简化了整体设备的复杂程度，而且溶液中三甲胺气泡分布更加均匀，三甲胺与氯酸钠接触更为充分，生产效率有所提高。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种带有鼓泡器功能的反应釜，包括釜体和搅拌装置，搅拌装置设置于釜体内，所述搅拌装置包括连接部、转动轴、搅拌叶片和供气连接部，所述连接部设置于转动轴的上端部，与转动轴焊接固定，所述供气连接部设置于转动轴下部，穿过釜体底部与外部供气装置连接，所述转动轴的外壁沿轴向均匀设置有两对搅拌叶片，每对中的两个搅拌叶片对称设置于转动轴两侧，所述搅拌叶片包括主骨架、副骨架、固定部和叶片，主骨架和副骨架的一端封闭，叶片对称设置于主骨架两侧，焊接固定于主骨架和副骨架上，所述转动轴、主骨架、副骨架均为中空不锈钢管，转动轴、主骨架和固定部上设置有彼此连接后导通气体的通孔一、通孔二和通孔三，固定部、主骨架、副骨架三者焊接固定后，通过固定部固定于转动轴的通孔一位置，整个搅拌装置内部形成可供气体流通的通路，所述主骨架和副骨架上设有均匀分布的气孔一和气孔二，所述搅拌叶片通过固定部与转动轴连接。

进一步地，所述固定部上对称设置有放置螺栓的4个通孔，固定部通过螺栓与转动轴连接。

进一步地，所述转动轴的下端设置的供气连接部设有内螺纹。

进一步地，所述主骨架和副骨架上设有均匀分布于表面的气孔一和气孔二的直径为3mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将传统放气环和搅拌装置进行融合设计，使得整体设备的结构变得简化，而且三甲胺气体经过搅拌装置中设置的气路，可以一边搅拌一边释放气体，溶液上部和下部三甲胺气泡的分布更为均匀，有效增加了氯酸钠溶液与三甲胺气体的接触，在一定程度上提高了反应的效率。

附图说明

图1为本实用新型反应釜结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置示意图；

图3为本实用新型搅拌叶片示意图。

图4为本实用新型搅拌叶片俯视图。

图5为本实用新型搅拌叶片A-A剖视图。

图6为本实用新型搅拌叶片左视图。

图7为本实用新型转动轴的轴向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体描述。

具体实施例如下：