[实用新型]一种套管轴承压装装置

说明书

本实用新型提出了一种套管轴承压装装置，包括柜体，柜体上设有支撑架以及安装在支撑架上的液压油缸，液压油缸的活塞杆伸入支撑架内固接有压块；柜体内设有循环油箱，循环油箱与液压油缸之间通过两位四通换向阀连通，两位四通换向阀的进油端与循环油箱之间设有液压泵；支撑架内设有用于定位套管的定位机构；改善了现有技术采用千斤顶对轴承压装到套管内的操作较为繁琐的情况。

技术领域

本实用新型涉及轴承压装设备领域，具体涉及一种套管轴承压装装置。

背景技术

液压设备中包括套管以及转动安装在套管上的转轴，在安装转轴前需要在套管内的台阶孔内压装轴承，让轴承的外圈与套管之间过盈配合安装后形成部件，便于在后续组装过程中进行转轴安装，让转轴保持稳定的安装状态。

目前在工厂中间轴承压装到套管内均是采用千斤顶作为压装机构，整个压装过程操作繁琐，造成压装效率低的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种套管轴承压装装置，解决了现有技术采用千斤顶对轴承压装到套管内的操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种套管轴承压装装置，包括柜体，所述柜体上设有支撑架以及安装在支撑架上的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆伸入支撑架内固接有压块；所述柜体内设有循环油箱，循环油箱与液压油缸之间通过两位四通换向阀连通，所述两位四通换向阀的进油端与循环油箱之间设有液压泵；所述支撑架内设有用于定位套管的定位机构。

优选的，所述支撑架包括固定于柜体上的承载板以及与承载板平行的安装板，所述安装板与承载板之间通过相对于纵向中心面对称的两个支撑板连接；所述安装板上开设有便于液压油缸的伸缩杆穿过的过孔，所述安装板上开设有沿过孔周向均布的多个安装螺纹孔。

优选的，所述定位机构包括固定于承载板上并与液压油缸的轴线同轴的定位柱，承载板上还固接有与定位柱同轴的限位环；所述限位环的侧壁上设有多个沿周向均布的压紧组件。

优选的，所述压紧组件包括垂直固接于限位环上的定位螺柱，定位螺柱上滑动安装有倒“L”形结构的压紧块，所述定位螺柱上设有用于锁紧压紧块的锁紧螺母。

优选的，所述压紧块包括矩形块以及垂直固接于矩形块上的三角板，所述矩形块上开设有与定位螺柱滑动配合的条形滑孔。

优选的，所述循环油箱的顶板上设有补油管，所述循环油箱的底部设有排污管，所述补油管与排污管上均安装有截止阀。

优选的，所述柜体上设有双开门。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过定位机构将套管进行定位后让套管的位置相对固定，然后将轴承放入到套管内后，驱动液压油缸动作使得伸缩杆向下移动带动压块与套管滑动配合的同时将轴承压入到套管内的台阶上定位；整个过程无需施加人工外力，只需要将套管、轴承放置即可，从而提高了整个压装过程的效率；

同时，通过压块对轴承压装过程中始终保持平面接触，保证轴承在套管内移动的过程中能够平稳移动，避免轴承在压装时产生偏斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为压紧块的结构示意图；

图中，柜体1、液压油缸2、压块3、循环油箱4、两位四通换向阀5、定位机构6、定位柱61、限位环62、压紧组件63、定位螺柱631、压紧块632、矩形块6321、三角板6322、条形滑孔6323、锁紧螺母633、支撑架7、承载板71、安装板72、支撑板73、补油管74、排污管75、截止阀76、双开门8。