[实用新型]一种烟钉和密封圈组装压合机构有效
申请号: | 201922083407.6 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN211516602U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 潘琦;黄永明;刘辉;孙明华 | 申请(专利权)人: | 无锡鸿齐智能装备有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/00 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 聂启新 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封圈 组装 机构 | ||
本实用新型涉及一种烟钉和密封圈组装压合机构,包括设置在同一平面位置的密封圈供料机构、烟钉供料机构和压合组件,所述压合组件的输出端同时与密封圈供料机构、烟钉供料机构对应,压合组件将烟钉吸附至密封圈供料机构位置,并进行压合,使密封圈套入烟钉中。本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过密封圈供料机构、烟钉供料机构和压合组件的互相配合作用,可以方便的实现烟钉与密封圈之间的组装,自动化程序高,一次性可以组装四组,循环工作,大大提高了工作效率,节约人工成本。
技术领域
本实用新型涉及电子烟加工设备技术领域,尤其是一种烟钉和密封圈组装压合机构。
背景技术
目前,市场上卖的电子烟,很多品种,电子烟烟钉上都装有一个密封圈,品种不一样,规格不一样。而将密封圈装在电子烟的烟钉上的过程,还是处于手工安装的方式,之前没有自动化产线。完全人工组装,效率低,人力成本高,质量以及卫生都很难保障。因此,人工操作,不利于生产,亟需解决。
随着科技进步及政策引导,很多手工作业都开始转型自动化产线。密封圈和烟钉材质偏软,尺寸小,有静电很难实现自动组装,现有技术中的设备无法完成自动组装,导致生产效率低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种烟钉和密封圈组装压合机构,从而可以方便的实现电子烟的烟钉和密封圈自动压合工作,全自动完成,无需人工辅助工作,大大提高了工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种烟钉和密封圈组装压合机构,包括设置在同一平面位置的密封圈供料机构、烟钉供料机构和压合组件,所述压合组件的输出端同时与密封圈供料机构、烟钉供料机构对应,压合组件将烟钉吸附至密封圈供料机构位置,并进行压合,使密封圈套入烟钉中。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述压合组件的结构为:包括间隔设置的两个支腿,两个支腿之间安装横向滑移模组,所述横向滑移模组上通过板块安装有纵向滑移模组,所述纵向滑移模组的一侧面固定安装有滑移板,所述滑移板顶部通过撑板安装有真空发生器,所述滑移板前端垂直固定有气缸安装板,所述气缸安装板上部固定安装有两个滑移气缸,所述滑移气缸的输出端穿过气缸安装板并固定吸头板,所述吸头板上固定有多个真空吸头,所述真空吸头通过管路与真空发生器;所述滑移板上还固定有导轨,所述导轨上安装有导向块,所述导向块与移动板锁紧,吸头板固定在移动板上。
所述烟钉供料机构的结构为:包括平台,所述平台的一端间隔安装有烟钉圆振,所述烟钉圆振的输出口安装有与其位于同一平面的输送台,输送台上开有经过烟钉的烟钉输送槽,所述平台上还通过直振支撑台固定有小直振,所述小直振的顶面安装输送台,位于直振支撑台一旁还安装有烟钉放置台,所述烟钉放置台与输送台对应。
所述烟钉放置台的结构为:包括间隔固定在平台上的支架,所述支架的顶面固定安装有上底座,所述上底座上开有长圆孔,所述长圆孔内安装有顶起块,所述顶起块的底部安装有控制其上下运动的升降气缸;所述上底座上表面安装有烟钉放置块和衔接块,所述烟钉放置块和衔接块紧贴,所述衔接块上开有多个与烟钉输送槽对应的衔接槽,所述烟钉放置块上开有烟钉放置槽,所述烟钉放置槽的开槽方向与衔接槽的开槽方向垂直,烟钉放置槽上间隔设置有多个与衔接槽对应的开口,烟钉放置槽放入烟钉,所述烟钉的底部与顶起块对接,烟钉放置块上部还安装有压条;位于上底座的一端还固定有推送气缸,所述推送气缸的活塞伸缩杆头部固定有推块,所述推块与烟钉放置块端面固定,在推送气缸的驱动下,烟钉放置块可以进行滑移。
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