[实用新型]一种橡胶瓶塞硫化机

说明书

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶瓶塞硫化机，包括：机架，其中部形成贯通的硫化区；硫化机构，包括设置于硫化区上下方的上模和下模，下模表面内陷形成阵列式的若干成型槽，下模内部设有通路，通路由成型槽之间的下模表面延伸至下模外；涂料机构，包括设置于成型槽之间的通路内并与下模弹性连接的喷涂件。本实用新型提供的橡胶瓶塞硫化机，设置涂料机构对下模的成型槽内进行预先涂料，避免人工涂料；通过将喷涂件设置于成型槽内的通路内，涂料更均匀能够覆盖整个成型槽内，且均匀涂料；并且在硫化完成后，由于喷涂件与下模弹性连接，喷涂件由于弹力驱动将橡胶片顶起，防止橡胶片粘连于下模上。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶瓶塞硫化机。

背景技术

硫化是橡胶制品生产过程中必备工艺之一。通过橡胶片表面喷图辅助材料，催化橡胶在进行挤压过程中分子相互交联成网状结构，同时在一定压力、温度和时间条件下，提供其性能。现有的硫化设置需要在橡胶片硫化之前先向橡胶片表面或模具表面喷涂辅助硫化催化剂，一般为手动直接涂覆，耗时长，对操作人员存在一定危；硫化后，存在胶片粘连模具的情况，此时也需要人工处理。为此，需要设计一种能够避免手动直接涂覆，还能减少硫化后胶片粘连现象发生的硫化机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种橡胶瓶塞硫化机，其技术方案如下：

一种橡胶瓶塞硫化机，其特征在于，包括：

机架，中部形成贯通的硫化区；

硫化机构，包括分别设置于所述硫化区上、下方的上模与下模，所述下模与所述上模靠近的一面内陷形成阵列式的若干成型槽，所述下模内部设有通路；

涂料机构，包括储液室、喷涂件、连通所述储液室与所述喷涂件的流通管、及连通于所述流通管上的阀，所述储液室固定于所述机架上，所述通路由所述成型槽之间的所述下模表面向所述下模内延伸至所述下模外与所述流通管连通，所述喷涂件设置于所述成型槽之间的所述通路内并与所述下模弹性连接。

本实用新型提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的橡胶瓶塞硫化机，设置涂料机构对下模的成型槽内进行预先涂料，避免人工涂料；通过将喷涂件设置于成型槽内的通路内，涂料更均匀能够覆盖整个成型槽内，且均匀涂料；并且在硫化完成后，由于喷涂件与下模弹性连接，喷涂件由于弹力驱动将橡胶片顶起，防止橡胶片粘连于下模上。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“固定”及“安装”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“弹性连接”是指通过弹簧、弹片或其他可以产生形变的部件来实现连接；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的橡胶瓶塞硫化机的开模状态整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的橡胶瓶塞硫化机的合模状态整体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的喷涂件部位局部放大示意图；