[实用新型]用于自动定量秤的夹袋装置

说明书

本实用新型涉及用于自动定量秤的夹袋装置，包括称重装置法兰圈，称重装置法兰圈套接于出料口的外圈，称重装置法兰圈安装在称重传感器上，称重传感器与机架固接；在称重装置法兰圈上对称布置一对第一气缸，各第一气缸的活塞贯穿称重装置法兰圈并通过浮动接头与夹臂安装板的上部板体连接，夹臂安装板的下部板体固接在下料管的装配凸台上；在各夹臂安装板的下部板体上还对称设置夹臂。利用本实用新型不仅可以实现对包装袋袋口的夹紧，同时还能实现对包装袋的快速敦平及慢速放入接包工作台上，避免夹袋口打开后冒出粉尘污染环境，且慢速放下包装袋还能避免包装袋破损，大大提高了包装袋的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及自动定量称量设备领域，尤其涉及用于自动定量秤的夹袋装置。

背景技术

目前，国内外化工、花费、粮食等行业的产品，如尿素、复合肥、纯碱、大米等物料的自动定量称量包装中均采用人工双手接包，由于包装的重量较重要达到50kg每包，因此大大提高了工人的劳动强度，如果操作工为女工则更加难以拎动，因此迫切需要设计一种能自动夹袋，且无需工人拎包的装置。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于自动定量秤的夹袋装置，其不仅能实现自动夹袋，同时还能对装袋后的物料敦平并将装满物料的包装袋平稳放置于接包工作台，自动化程度高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于自动定量秤的夹袋装置，包括称重装置法兰圈，所述称重装置法兰圈套接于出料口的外圈，所述称重装置法兰圈安装在称重传感器上，所述称重传感器与机架固接；在所述称重装置法兰圈上对称布置一对第一气缸，各第一气缸的活塞杆贯穿称重装置法兰圈并通过浮动接头与夹臂安装板的上部板体连接，所述夹臂安装板的下部板体固接在下料管的装配凸台上；在各夹臂安装板的下部板体上还对称设置夹臂，各夹臂的一端与夹臂安装板的下部板体活动连接，在左右夹臂安装板上呈相对布置的两组夹臂之间共同与连接板固接，在各连接板底部的两端设置夹紧块安装座，在左右相邻的夹紧块安装座之间固接橡胶夹紧块；在前后相邻的各块夹臂上延伸形成带孔的耳部，第二气缸的一端与一个夹臂的耳部固接，所述第二气缸的活塞杆与连接臂的一端固接，所述连接臂的另一端与另一个夹臂的耳部固接；还包括伸缩溜筒，所述伸缩溜筒的一端套接于出料口的外圈并通过抱箍抱紧，所述伸缩溜筒的另一端套接于下料管的一端并也通过抱箍抱紧。

其进一步技术方案在于：

所述浮动接头、夹臂安装板均以下料管为中心对称布置；

所述伸缩溜筒的筒径大于下料管的管径，所述伸缩溜筒的筒径大于出料口的口径；

所述夹臂为“C”形结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以不仅可以实现对包装袋袋口的夹紧，同时还能实现对包装袋的快速敦平及慢速放入接包工作台上，避免袋口打开后冒出粉尘污染环境，且慢速放下包装袋还能避免包装袋破损，大大提高了包装袋的使用寿命。利用本实用新型可以取代工人手工接包，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中伸缩溜筒拉伸时的动作示意图。

其中：1、第一气缸；2、机架；3、称重装置法兰圈；4、称重传感器；5、伸缩溜筒；6、浮动接头；7、夹臂安装板；8、夹臂；801、耳部；9、第二气缸； 10、连接臂；11、橡胶夹紧块；12、包装袋；13、下料管；1301、装配凸台； 14、出料口；15、连接板；16、接包工作台；17、夹紧块安装座。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。