[实用新型]一种大米脱壳装置

说明书

本方案公开了大米加工技术领域的一种大米脱壳装置，包括包括进料斗、处理箱、蒸汽发生器、碾米箱和支撑架，处理箱上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口与进料斗连通，处理箱内设有导流板，导流板上设有气孔，蒸汽发生器连接有导气管，导气管的末端延伸至空腔内；碾米箱上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口与第一出料口连通，碾米箱的底部转动连接有转轴，转轴设有通孔，转轴上套接有碾米棍，碾米棍上套有与其配合使用的碾米筒，碾米棍上设有滑孔，通孔内滑动连接有连杆，连杆的顶端设有密封块。本方案中，稻谷经过处理箱内进行蒸汽爆破处理后，在碾米时能够轻易地将稻壳从米粒上脱下，无需反复碾米，大大降低了碎米率。

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，特别涉及一种大米脱壳装置。

背景技术

大米是我国传统的主食之一，也是我国南方人民的主要食品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％～8％，脂肪1.3％～1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％～83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

大米主要是由稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。目前，大米加工出现的主要问题是由于稻谷谷壳粘的比较牢靠，碾米工序为了达到脱壳效果，进行反复碾米致使碎米多，造成了大米的损失，也增加了后续的碎米筛出工序的工作量，增加了大米加工的成本，同时，加工出来的颗粒不一，口味不佳，影响了大米的加工质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种大米脱壳装置，以解决由于稻谷谷壳粘的比较牢靠，导致碾米工序时碎米多的问题。

本方案中的一种大米脱壳装置，包括包括进料斗、处理箱、蒸汽发生器、碾米箱和支撑架，所述处理箱固定在碾米箱上，所述处理箱上设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口与进料斗连通，进料斗上设有阀门，所述处理箱内沿第一出料口边缘设有锥形的导流板，所述导流板上设有若干气孔，导流板与处理箱侧壁之间形成有空腔，所述蒸汽发生器连接有导气管，所述导气管的末端延伸至空腔内；

所述碾米箱固定在支撑架上，所述碾米箱上设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与第一出料口连通，且二者口径相同并处于同一轴线上，所述碾米箱的底部转动连接有转轴，所述转轴沿其中轴线设有通孔，所述转轴上套接有碾米棍，所述碾米棍上套有与其配合使用的碾米筒，碾米棍的外壁和碾米筒的内壁上均设有弧形凸起，所述碾米棍上设有与通孔共轴的滑孔，所述滑孔内滑动连接有连杆，连杆的底端穿过通孔并延伸至碾米箱外，所述连杆的顶端设有密封块，所述密封块与第一出料口和第二进料口滑动连接，所述支撑架上设有驱动转轴转动的电机和驱动连杆上下移动的气缸。

本方案的工作原理为：初始时，密封块位于第一出料口中将第一出料口封堵住，大米脱壳时，将稻谷通过进料斗放入到处理箱中，然后关闭阀门，打开蒸汽发生器向空腔内通入水蒸气，水蒸气对稻谷进行浸润并提高了处理箱内的温度和气压，持续4-5min后停止充入水蒸气，启动气缸带动连杆及密封块向下快速移动，使处理箱内的气压快速降低，以实现蒸汽爆破工作，从而将主要成分为纤维素的稻壳产生破裂，降低稻壳与米粒之间的粘连性，然后爆破后的高度从第二进料口中进入到碾米棍与碾米筒之间的缝隙中，通过电机带动转轴转动，从而带动碾米棍转动，通过碾米棍和碾米筒上的弧形凸起对稻谷产生相反的摩擦力，从而使稻谷脱壳，脱壳就的米粒和稻壳从第二出料口流出。

本方案的有益效果为：本方案中，稻谷经过处理箱内进行蒸汽爆破处理后，稻壳会产生破裂，并降低稻壳与米粒之间的粘连性，从而在碾米时能够轻易地将稻壳从米粒上脱下，无需反复碾米，大大降低了碎米率。

进一步，所述密封块的顶端设有锥形的第一导流块。其目的是表面稻谷停留在密封块的顶部。