[实用新型]一种压铸件全自动去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件全自动去毛刺装置，包括箱体、双扇门、支撑脚、安装板、滑轨、放置板、电动推杆一、推板、电机、第一齿轮、第二齿轮、打磨辊、固定壳、弹簧、固定块、螺纹杆、集尘盒、转轴、毛刷、下固定板、上固定板和电动推杆二。本实用新型结构简单，便于操作，通过下固定板和上固定板等结构可以固定不同高度的压铸件，通过上下移动的集尘盒可以便于接柱掉落的废料；通过两个电动推杆一可以分别带动推板移动，从而使固定块固定住压铸件，使去毛刺时压铸件固定更稳定，防止去毛刺时损伤压铸件表面，同时在弹簧的作用下，固定块可以固定不同弧度的压铸件。

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体是一种压铸件全自动去毛刺装置，属于压铸件去毛刺应用技术领域。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

压铸件在成型后，表面容易产生毛刺，目前多采用人工或打磨设备等进行去毛刺，但是去毛刺时压铸件不好固定，使去毛刺效果不好，容易刮伤压铸件表面，同时去除的毛刺等颗粒缺乏专门的收集装置，不便于清理。因此，针对上述问题提出一种压铸件全自动去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸件全自动去毛刺装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种压铸件全自动去毛刺装置，包括箱体、去毛刺结构和集尘结构，所述箱体正面安装有双扇门，所述箱体底部四角处固接支撑脚；

所述去毛刺结构包括安装板，所述安装板固接于箱体内腔侧壁，所述安装板顶部固接滑轨，所述滑轨顶部固接放置板，所述放置板一侧安装有电动推杆一，所述电动推杆一固接于箱体内腔侧壁，所述放置板另一侧固接推板，所述推板一侧安装有电机，所述电机固接于放置板顶部，所述电机的输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮内核第二齿轮，所述第二齿轮底部固接打磨辊，所述打磨辊底部转动连接固定壳，所述固定壳固接于放置板顶部，所述固定壳一侧固接弹簧，所述弹簧一侧固接固定块；

所述集尘结构包括螺纹杆，所述螺纹杆固接于箱体内腔底部，所述螺纹杆螺纹连接集尘盒，所述集尘盒内壁安装有转轴，所述转轴一侧固接毛刷，所述螺纹杆顶部固接下固定板，所述下固定板上方安装有上固定板，所述上固定板顶部固接电动推杆二，所述电动推杆二固接于箱体内腔顶部。

优选的，四个所述支撑脚底部均固接滑动轮，所述集尘盒底部开设有放料口，所述放料口处安装有放料塞。

优选的，所述箱体内腔左右两个侧壁分别固接两个对称分布的安装板，且两个所述安装板顶部均固接有的滑轨。

优选的，所述滑轨由相互滑动连接的内轨道和外轨道组成，所述内轨道固接于放置板底部，所述外轨道固接于安装板顶部。

优选的，所述固定壳顶部开设有轴孔，所述打磨辊顶部贯穿轴孔并延伸至固定壳上方，所述固定壳一侧固接若干个均匀分布的弹簧，所述固定块一侧固接橡胶垫。

优选的，所述集尘盒内壁安装有两个对称分布的转轴，所述集尘盒一侧开设有转动孔，所述转轴一侧贯穿转动孔并延伸至集尘盒外侧，且所述转轴一侧固接有转动手柄。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过下固定板和上固定板等结构可以固定不同高度的压铸件，通过上下移动的集尘盒可以便于接柱掉落的废料，通过毛刷等等结构可以将集尘盒内的废料导出，防止集尘盒内壁处的废料清理不干净；

2、本实用新型通过两个电动推杆一可以分别带动推板移动，从而可以带动固定壳移动，并使固定块固定住压铸件，使去毛刺时压铸件固定更稳定，防止去毛刺时损伤压铸件表面，同时在弹簧的作用下，固定块可以固定不同弧度的压铸件。