[实用新型]一种具有余热回收功能的环氧树脂生产用蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的环氧树脂生产用蒸馏装置，包括水汽分离罐、反应箱、底座和蒸馏釜，所述底座顶端的一端设置有燃气罐，且燃气罐一侧的底座顶端安装有混合箱，所述底座顶端远离燃气罐的一端安装有燃烧箱，且燃烧箱内部底端的中央位置处安装有燃烧灶，所述燃烧箱的顶端安装有反应箱，且反应箱底端的中央位置处安装有导热块，所述导热块的顶端安装有蒸馏釜，且蒸馏釜一侧竖直安装有贯穿反应箱顶端的加料管。本实用新型通过蒸馏釜内部产生的水蒸气通过出气管向上斜抛入折流板底部，实现水汽的分离，分离后的高温空气通过排气管导入环绕管内部，在环绕管和保温层的作用下防止蒸馏过程中热量的损失。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，具体为一种具有余热回收功能的环氧树脂生产用蒸馏装置。

背景技术

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，因而作为浇注、粘结剂、涂料等在工业、农业、手工业等行业得到广泛应用，在环氧树脂合成工作中，需要经过很多复杂的程序，其中蒸馏装置是必须的设备，传统的环氧树脂生产用蒸馏装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置所需的燃料燃烧不充分，导致加热时间延长且所需燃料量增加；

2、传统的此类装置在蒸馏过程中无法利用余热，大量的热气直接排放也是一种损失；

3、传统的此类装置无法利用水汽冷凝后的液体进行散热降温，蒸馏结束后装置处于高温需等其自然冷却较为浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的环氧树脂生产用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的所需的燃料燃烧不充分、在蒸馏过程中无法利用余热和无法利用水汽冷凝后的液体进行散热降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的环氧树脂生产用蒸馏装置，包括水汽分离罐、反应箱、底座和蒸馏釜，所述底座顶端的一端设置有燃气罐，且燃气罐一侧的底座顶端安装有混合箱，所述底座顶端远离燃气罐的一端安装有燃烧箱，且燃烧箱内部底端的中央位置处安装有燃烧灶，所述燃烧箱的顶端安装有反应箱，且反应箱底端的中央位置处安装有导热块，所述导热块的顶端安装有蒸馏釜，且蒸馏釜一侧竖直安装有贯穿反应箱顶端的加料管，所述反应箱靠近燃气罐的一侧上端安装有水汽分离罐，且水汽分离罐下方的反应箱一侧安装有水箱。

优选的，所述混合箱内部靠近反应箱一侧开设有混合槽，且燃气罐出气口安装有贯穿混合箱并延伸至混合槽内部的通气管，所述混合槽远离通气管一侧底端水平安装有与燃烧灶相连的进气管，且混合槽靠近燃气罐一侧的上端安装有单向阀，所述混合槽两侧中央位置处水平安装有转杆，且转杆的外壁均匀安装有扇叶。

优选的，所述混合箱内部靠近燃气罐一端开设有第转动槽，且转杆内部的转杆一端竖直安装有第二齿轮，所述第转动槽内部两侧的中间位置处水平安装有横板，且横板底端通过轴承安装有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述横板顶端中央位置处竖直安装有贯穿第一齿轮的风车。

优选的，所述反应箱内部和蒸馏釜外壁之间均匀设置有保温层，且蒸馏釜外壁缠绕安装有环绕管，所述反应箱顶端的中央位置处竖直安装有电机，且电机的输出端贯穿蒸馏釜顶端竖直安装有搅拌杆，所述搅拌杆外壁的四周均匀安装有搅拌页。

优选的，所述水汽分离罐靠近反应箱一侧水平安装有贯穿反应箱并延伸至蒸馏釜内部的出气管，且水汽分离罐内部两侧的上端水平安装有折流板，所述水汽分离罐底端的中央位置处竖直安装有贯穿水箱顶端的通管，且水汽分离罐顶端安装有贯穿反应箱顶端与环绕管一端相连的排气管。

优选的，所述水箱内部底端靠近反应箱的一端安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿水箱和反应箱并与环绕管远离排气管一端相连的进水管。