[实用新型]一种大型封头的水冷淬火装置

说明书

本实用新型涉及封头淬火技术领域，且公开了一种大型封头的水冷淬火装置，包括水冷箱体，所述水冷箱体左侧壁的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧轴承位置均转动连接有机械臂，所述机械臂远离双轴电机的一端设置有机械手，所述机械手的正面固定安装有水温调节装置，所述机械手的背面卡接有封头件。该大型封头的水冷淬火装置，通过采用机械手夹持封头件，通过双轴电机驱动机械臂将封头件的侧壁逐渐倾斜浸水，防止封头件内表面存水而导致冷水速度降低，降低冷凝器的输出效率，防止封头件冷却速度不够从而不能成形为具有均匀贝氏体组织的超高强韧性的封头，并且防止冷凝器持续高频率输出冷水，造成资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及封头淬火技术领域，具体为一种大型封头的水冷淬火装置。

背景技术

淬火是大型锻件非常重要的一种热处理方式，是决定产品最终性能的一步。对于轴类、简节、板坯等形状的锻件，其淬火的入水方式一般比较固定。然而对于球冠或类球冠形状的封头锻件，由于其特殊的形状，以及在构造上的差别，使得其淬火的入水方式也不尽相同。锻件的入水方式直接影响其淬火质量，因此可以通过改进入水方式来提高锻件淬火的质量。

由于现有的球形封头一般采用焊吊钩淬火方式，并且以开口朝上的入水方式淬火，但是由于球形封头内表面容易存水，使能量部分储存，从而导致冷却速度降低，并且现有的水冷装置不能根据封头表面的温度自动调节冷却介质的流速，冷却介质流速过低，则封头冷却速度低，无法获得封头所需的组织和性能，如果长时间提供超高流速，不仅会导致资源浪费，而且封头表面不同位置冷却速度不均，容易导致封头表面硬度不均匀，严重时还会产生变形、开裂等缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型封头的水冷淬火装置，具备通过使用机械臂将封头件的侧壁逐渐倾斜浸水，防止封头件内表面存水而导致冷水速度降低，根据封头表面温度自动调节冷却介质流速，循环利用水资源，节约能源的优点，解决了现有水冷装置容易使球形封头内表面存水，冷却效果差，不能根据封头温度调节冷却介质流速，浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述水冷装置通过使用机械臂将封头件的侧壁逐渐倾斜浸水，防止封头件内表面存水而导致冷水速度降低，根据封头表面温度自动调节冷却介质流速，循环利用水资源，节约能源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型封头的水冷淬火装置，包括水冷箱体，所述水冷箱体左侧壁的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧轴承位置均转动连接有机械臂，所述机械臂远离双轴电机的一端设置有机械手，所述机械手的正面固定安装有水温调节装置，所述机械手的背面卡接有封头件，所述水冷箱体的正面的底部设置有出水管，所述水冷箱体右侧壁的上侧设置有进水管，所述水冷箱体的右侧设置有储水箱，所述储水箱的正面设置有冷凝器，所述储水箱的右侧壁设置有压缩机。

优选的，所述机械臂包括前臂，所述前臂的端部固定连接有卡块，所述前臂的正面靠近卡块的一侧设置有液压缸，通过设置液压缸有利于调节机械臂的夹距，从而满足夹取不同尺寸的封头件。

优选的，所述前臂的端部设置有后臂，所述后臂相对卡块的一端设置有卡槽，所述卡块与卡槽之间通过转杆连接，所述后臂的正面相对液压缸位置固定连接有连接块，所述后臂远离卡槽的一端设置有转轴，通过液压缸推动连接块，从而带动后臂相对前臂转动，方便对封头件进行夹取。

优选的，所述水温调节装置包括蒸汽箱，所述蒸汽箱内部靠近机械手的一面固定安装有集热管，所述蒸汽箱内部的底面固定安装有压力筒，所述压力筒的外壁设置有温度线，所述压力筒的内部套接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有连接杆，通过集热管吸收封头件表面温度，传递给压力筒，从而将压力筒内部水分加热蒸发，利用蒸汽压力推动活塞运动，从而推动连接杆向上运动。