[实用新型]一种便于氟管安装的氟管切口加工设备

说明书

本实用新型公开了一种便于氟管安装的氟管切口加工设备，包括加工平台，加工平台上对称固定有U形板座，U形板座的两个竖侧板中滑动限制有两个矩形支撑块，上/下层矩形支撑块之间转动支撑有上/下辊，上辊、下辊之间留有输料间隙，且至少一个辊体外侧设有环状的导向槽，U形板座的前后侧安装有进料管和出料管，下辊的两端对称设有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别啮合连接有主动蜗杆和从动蜗杆，从动蜗杆的外端固定有传动辊，传动辊通过传动带带动位于出料管上的切刀组件旋转。本实用新型结构设计合理，在氟管的前进路线上设置能够旋转的切刀组件，使氟管出料后形成螺旋状的切口，这种氟管能够采用缠绕卡接方式套设在线缆的外侧，不易脱离。

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产设备领域，尤其涉及一种便于氟管安装的氟管切口加工设备。

背景技术

凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料，氟塑料由含氟单如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体，通过均聚或共聚反应制得。随着高分子技术的不断发展,氟塑料品种正在逐步增多,应用范围日益扩大。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。

现有技术中，氟塑料管(简称氟管)可以作为线缆的保护管，为了便于氟管的安装，需要在其外侧切口，以便将其快速卡套在线缆的外侧。传统的氟管切口加工设备使用时存在不足之处，其切口为直线切口，导致氟塑料管包覆在线缆后其切口易因为管体弯折而大幅张开，进而容易脱离，需要对其进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种便于氟管安装的氟管切口加工设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种便于氟管安装的氟管切口加工设备，包括加工平台，所述加工平台上对称固定有U形板座，所述U形板座的两个竖侧板中滑动限制有两个矩形支撑块，所述U形板座通过螺接在其腹板上的螺杆对上方的矩形支撑块进行抵压限位，位于上层的两个所述矩形支撑块之间转动支撑有上辊，位于下层的两个所述矩形支撑块之间转动支撑有下辊，所述上辊、下辊之间留有输料间隙，且至少一个辊体外侧设有环状的导向槽，两个所述U形板座的前后侧分别通过安装框安装有进料管和出料管，所述进料管、出料管的轴线重合，且靠近导向槽设置，所述下辊的两端对称设有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别啮合连接有主动蜗杆和从动蜗杆，所述从动蜗杆的外端固定有传动辊，所述传动辊通过传动带带动位于出料管上的切刀组件旋转；所述切刀组件包括转管部、压管部、紧固件和切刀，所述转管部的一端转动限制在出料管中，另一端通过紧固件连接压管部，所述转管部、压管部之间形成夹持切刀用的夹持区。

进一步地，上述便于氟管安装的氟管切口加工设备中，所述主动蜗轮的一端连接有驱动电机，另一端转动限制在支撑板上。

进一步地，上述便于氟管安装的氟管切口加工设备中，所述从动蜗杆的外端直接或通过减速机间接固定有传动辊。

进一步地，上述便于氟管安装的氟管切口加工设备中，所述转管部位于出料管外的部分外侧设有两个限位板，两个限位板之间的区域作为带槽。

进一步地，上述便于氟管安装的氟管切口加工设备中，所述转管部、压管部的轴线与出料管的轴线重合。

进一步地，上述便于氟管安装的氟管切口加工设备中，所述转管部、压管部的对接面为斜面。

进一步地，上述便于氟管安装的氟管切口加工设备中，所述切刀的刀头伸入高度能够利用紧固件进行手动调节。

本实用新型的有益效果是：