[实用新型]一种铝门窗焊接夹具

说明书

本实用新型提供一种铝门窗焊接夹具，其特征在于包括上滑轨、下滑轨，所述上滑轨、下滑轨上侧开设有滑槽，所述锁紧螺栓A、锁紧螺栓B底端通过螺纹连接方式分别与橡胶层B固定，本实用新型在使用时，可先通过反向旋转锁紧螺栓A、锁紧螺栓B，从而使得橡胶层B不再与滑槽紧贴，此时通过滑动上滑座以及下滑座，使得待焊接的铝合金门窗板材的尺寸得到一定的调整，调整完毕后，通过拧紧锁紧螺栓A、锁紧螺栓B，从而将橡胶层B与滑槽紧贴，从而使得调整完尺寸后的上滑座、下滑座不再滑动，由于橡胶层B属软性材质，从而不会对滑槽表面造成不可抹除的痕迹，并且保证了长期使用后滑槽的完整性，从而有效保证了锁紧螺栓A、锁紧螺栓B的锁紧效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具，尤其涉及一种铝门窗焊接夹具。

背景技术

目前，在铝合金门窗的焊接工艺中，通常是将铝合金门窗固定在与其尺寸相对应的特制夹具上，然后在焊接完成后，更换新的待焊接门窗进行焊接，遇到尺寸不符合的，则更换与其对应的夹具进行焊接，一般一个工厂需要准备多个尺寸的焊接夹具以供焊接使用，增加了成本，同时，经常更换不同的夹具进行焊接，增加了工作时间，降低了工作效率。

根据申请号为201420719604.7提出的一种可调式铝合金窗体焊接夹具，包括两根间隔布置且相平行的下滑轨，每根下滑轨上均套接有两个下滑座，下滑座上通过卡扣安装有与下滑轨相垂直的上滑轨，上滑轨另一端同样通过卡扣安装在另一根下滑轨上套接的下滑座上；每一根上滑轨上均套接有两个上滑座，上滑座上固接有限位槽，通过两根平行的下滑轨、两根平行的上滑轨、下滑座、上滑座和限位槽实现尺寸的任意调整，能匹配不同尺寸窗体的焊接要求，具有操作简便、使用灵活性高、结构简单等优点；且通过俯视为L形截面为U形的限位槽固定需要焊接的铝合金板材，保证铝合金板材不会发生偏移或脱落，能有效保证焊接过程的稳定性并提高焊接精度；此外，分别通过锁紧螺钉A和锁紧螺钉B来固定上滑座和下滑座，能有效保证尺寸调整后的稳固夹持，保证焊接的稳定进行，这虽然能够有效解决上述中存在的问题。

但上述专利仍有以下缺陷：

1、上述专利中虽然通过俯视为“L”形，截面为“U”形的限位槽能够固定需要焊接的铝合金板材，并且保证铝合金板材不会发生偏移或脱落，从而能够保证焊接过程的稳定性并提高铝合金板材的焊接精度，但由于现有的铝合金板材外形尺寸不一，且直径有大有小，若根据该直径限定的限位槽进行固定现有的铝合金板材，则不能有效地将其固定，不仅造成了焊接时铝合金板材的晃动，还影响了铝合金板材焊接时的精度，晃动时的铝合金板材将会对焊接时的人工造成一定的损伤；

2、上述专利中分别通过锁紧螺钉A和锁紧螺钉B来固定上滑座和下滑座，虽然能够有效保证尺寸调整后的稳固夹持，从而保证焊接的稳定进行，但，由于锁紧螺钉A以及锁紧螺钉B的接触面属于金属材质，若是与上滑轨、下滑轨上表面接触、拧紧时，则会对上滑轨、下滑轨上表面造成不可抹除的痕迹，长期使用后，该痕迹将会逐渐加深，且越来越明显，最终将会降低锁紧螺钉A和锁紧螺钉B的锁紧效果，使其无法有效地与上滑轨、下滑轨接触，从而造成了焊接时滑轨的晃动，从而影响了铝门窗焊接时的精确度。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种铝门窗焊接夹具，其特征在于包括上滑轨、下滑轨，所述上滑轨、下滑轨为“工”型结构，所述上滑轨安装于下滑轨上侧；所述上滑轨、下滑轨上侧均开设有滑槽；所述上滑轨上侧通过锁紧螺栓A与上滑座连接，所述上滑座与上滑轨接触，所述下滑轨上侧通过锁紧螺栓B与下滑座连接，所述下滑座与下滑轨接触，所述下滑座、上滑座上分别开设有安装孔，所述上滑座上开设的安装孔处连接有锁紧螺栓A，所述下滑座上开设的安装孔处连接有锁紧螺栓B，所述锁紧螺栓A、锁紧螺栓B底端通过螺纹连接方式分别与橡胶层B固定，所述橡胶层B分别与上滑轨、下滑轨处开设的滑槽接触；所述下滑座通过安装孔、螺栓和上滑轨连接；

所述上滑座上通过焊接方式连接有限位框，所述限位框为“L”型结构，所述限位框两端为开口状，所述限位框侧壁上分别开设有通孔、螺纹孔，所述螺纹孔数量为通孔数量的2倍，所述限位框内部安装有夹紧结构；