[实用新型]一种含溶剂污泥包预处理装置

说明书

本实用新型属于含溶剂污泥处理设备技术领域，具体涉及一种含溶剂污泥包预处理装置。包括壳体与滚筒；壳体两端封闭；滚筒第一端封闭，第二端开口；滚筒位于壳体内；滚筒的两端分别靠近壳体两端；壳体第二端设有进料口与固体出料口，底端设有液体出料口；进料口位于滚筒的顶部，固体出料口位于滚筒的底部；滚筒壁面设有数个与壳体连通的通孔；滚筒内壁设有导向杆与尖刀，导向杆沿滚筒第一端到第二端的方向并向滚筒底部倾斜，尖刀沿导向杆长度方向设置并位于导向杆的两侧；还包括驱动机构，驱动机构与滚筒的第一端固定连接；滚筒在驱动机构的作用下转动配合于壳体。本实用新型能够实现划破含溶剂污泥包编织袋的功能，还能够引导编织袋等固体物料的排出。

技术领域

本实用新型属于含溶剂污泥处理设备技术领域，具体涉及一种含溶剂污泥包预处理装置。

背景技术

目前，含溶剂污泥广泛存在于化工、纺织工业、废机油处理、储罐罐底等，含溶剂污泥属于危险废弃物。含溶剂污泥呈黏稠状，含油量高，颗粒细密，部分乳化严重，成分复杂，含有大量蜡质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，在水中很难实现多相分离，因而增加了处理难度和成本。但由于含有可观的溶剂油资源，使其具有极大的回收价值。

在环保排放的严格要求下，含溶剂污泥通常装在编织袋内，进行集中化处理。处理之前需要将含溶剂污泥包破包处理，现有的技术主要通过人工破包处理，人工劳动强度大，效率低，操作环境恶劣，含溶剂污泥包破袋之后，仍旧存在含溶剂污泥与编织袋筛分分离难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工对含溶剂污泥包进行破包处理劳动强度大、效率低以及含溶剂污泥包包袋后含溶剂污泥与编织袋仍旧难分离的问题，提出了一种含溶剂污泥包预处理装置。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种含溶剂污泥包预处理装置，包括壳体与滚筒；壳体两端封闭；滚筒第一端封闭，第二端开口；滚筒位于壳体内；滚筒的两端分别靠近壳体两端；壳体第二端设有进料口与固体出料口，底端设有液体出料口；进料口位于滚筒的顶部，固体出料口位于滚筒的底部；滚筒壁面设有数个与壳体连通的通孔；滚筒内壁设有导向杆与尖刀，导向杆沿滚筒第一端到第二端的方向并向滚筒底部倾斜，尖刀沿导向杆长度方向设置并位于导向杆的两侧；还包括驱动机构，驱动机构与滚筒的第一端固定连接；滚筒在驱动机构的作用下转动配合于壳体。

进一步地，驱动机构包括电机，电机转轴贯穿壳体的第一端与滚筒第一端固定连接，电机带动滚筒正转与反转。

进一步地，壳体底部设有支撑台，支撑台固定设于转动轮；滚筒外壁设有轨道，轨道与转动轮转动配合。

进一步地，还包括供热机构，供热机构包括热水注入口与加热管；热水注入口设于壳体壁面；加热管贯穿壳体第二端的顶部并伸入滚筒内，加热管设有数个喷淋孔。

进一步地，进料口设有进料驱动机，通过进料驱动机将物料旋转推入滚筒内。

进一步地，还包括加料斗，进料口与加料斗连接。

进一步地，固体出料口设有出料驱动机，通过出料驱动机将物料旋转推出滚筒。

进一步地，还包括输送带与排渣泵，杂质由固体出料口依次进入输送带、排渣泵。

进一步地，壳体、滚筒、驱动机构、加料斗、进料驱动机、出料驱动机、输送带以及排渣泵组合为撬装结构体，撬装结构体安装于底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型通过尖刀能够实现划破含溶剂污泥包编织袋的功能，导向杆在滚筒转动过程中能够引导编织袋等固体物料的排出，进而实现含溶剂污泥与编织袋的分离；此外，尖刀还能够搅起底部沉降的含溶剂污泥，充分保证含溶剂污泥与编织袋分离；