[实用新型]一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置有效
申请号: | 201922076713.7 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN211726959U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 林嘉强;李世声;杨猛;杨凤新;林陈赐;林鹏禅;姜大鹏 | 申请(专利权)人: | 鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 王金旗 |
地址: | 351100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整机 防止 带钢 光整液 残留 装置 | ||
一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置,包括防溅挡板,所述防溅挡板安装在出口防皱辊的上方,防溅挡板的安装高度与上工作辊和上中间辊辊缝的高度相匹配;还包括风梁、接水槽、海绵垫,所述接水槽安装在防溅挡板的底部,所述风梁安装在下工作辊与出口防皱辊之间,所述海绵垫固定在光整机机架牌坊上并处于出口防皱辊两侧的上方位置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置,用以解决窄料带钢光整液残留的问题,而且结构简单,制造成本低。
技术领域
本实用新型涉及连退线带钢光整机设备领域,尤其涉及一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置。
背景技术
连退线光整机是进行带钢板面平整的重要设备,该光整机牌坊内含有上下支撑辊各一根,上下中间辊各一根,上下工作辊各一根,共6根辊。并配备了入口三根Ф500mm导向辊和出口3根Ф300mm导向辊。窄料带钢(1000mm以下)在进行湿平整时由入口进入光整机,光整机入口处喷射光整液,经过上下工作辊辊缝挤压后至光整机出口,窄料带钢上下板面经常性出现或片状,或点状的光整液残留,严重影响板面质量,为此我们提出了一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置,用以解决窄料带钢光整液残留的问题,而且结构简单,制造成本低。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置,包括防溅挡板,所述防溅挡板安装在出口防皱辊的上方;还包括风梁、接水槽、海绵垫,所述接水槽安装在防溅挡板的底部,所述风梁安装在下工作辊与出口防皱辊之间,所述海绵垫固定在光整机机架牌坊上并处于出口防皱辊两侧的上方位置;所述接水槽为U型槽结构,在一侧槽壁的背面设有挂钩,在该侧槽壁上还设有螺栓孔。
所述防溅挡板的安装高度为:其上端与上支撑辊轴中心位置高度相同,下端与上工作辊轴中心位置高度相同。
所述风梁长为890-920mm,横向设置在出口防皱辊的斜下方,在所述风梁上设有若干个风嘴,风梁上还设有气管接头连接压缩空气管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置,用以解决窄料带钢光整液残留的问题,而且结构简单,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置安装结构示意图。
图2是接水槽的结构示意图。
图3是接水槽的侧视图。
图4是风梁结构示意图。
图5是风梁的侧视图。
图6是海绵垫的安装位置图。
图中:1-上支撑辊、2-上中间辊、3-上工作辊、4-入口导向辊、5-带钢、6-入口侧张辊、7-入口防皱辊、8-下工作辊、9-下中间辊、10-下支撑辊、11-风梁支架、12-风梁、13-出口防皱辊、14-出口侧张辊、15-出口导向辊、16-防溅挡板、17-接水槽、18-挂钩、19-风梁、20-气管接头、21-风嘴、22-光整机机架牌坊、23-海绵垫。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1-6,一种光整机防止窄料带钢光整液残留装置,包括防溅挡板16,所述防溅挡板16安装在出口防皱辊13的上方;还包括风梁12、接水槽17、海绵垫23,所述接水槽17安装在防溅挡板16的底部,所述风梁12安装在下工作辊8与出口防皱辊13之间,所述海绵垫23固定在光整机机架牌坊22上并处于出口防皱辊13两侧的上方位置。
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