[实用新型]一种黄铜棒安全切断装置

说明书

本实用新型公开了一种黄铜棒安全切断装置，包括机架、支撑机构、切断机构、送料机构和测距机构，所述支撑机构、切断机构、送料机构和测距机构均设于机架上，所述送料机构靠近机架端部设置，所述切断机构靠近机架中部设置，所述支撑机构靠近切断机构设置，所述测距机构设于切断机构侧方，所述送料机构包括第三液压缸、第三液压缸支撑板和棒料抓取件，所述第三液压缸支撑板设于机架上，所述第三液压缸设于第三液压缸支撑板中心处，所述棒料抓取件设于第三液压缸输出端，所述测距机构包括激光测距仪和激光反射件，所述激光测距仪设于工作台上，所述激光反射件设于棒料抓取件上。本实用属于黄铜棒加工技术领域，具体是指一种黄铜棒安全切断装置。

技术领域

本实用新型述于黄铜棒加工技术领域，具体是指一种黄铜棒安全切断装置。

背景技术

黄铜棒加工过程中需要对料棒进行切割，需要对不同直径的黄铜棒切割分成所需要的长度，而现有黄铜棒切割机难以准确进行料棒定距切割，常需要人工进行调试，花费时间较多且影响工作效率；料棒的供料方式不仅影响操作者的劳动强度，也影响料棒切割加工的效率；尤其是在切割长度较长、质量较大的料棒时影响更大，同时黄铜棒切割过程中，常伴随金述碎屑飞溅，对操作者安全带来不利影响。有鉴于此，如何设计一种能够实现料棒的自动供料，以提高料棒切割加工效率及精准度，降低操作者的劳动强度并保护操作者安全是非常重要的。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种液压驱动送料、激光测距、安全可靠的黄铜棒安全切断装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种黄铜棒安全切断装置，包括机架、支撑机构、切断机构、送料机构和测距机构，所述支撑机构、切断机构、送料机构和测距机构均设于机架上，所述送料机构靠近机架端部设置，所述切断机构靠近机架中部设置，所述支撑机构靠近切断机构设置，所述测距机构设于切断机构侧方，所述机架包括支腿和工作台，所述支腿设有多组且对称设于工作台底壁，所述支撑机构包括凸棱、支撑架、滚轮和旋拧压紧固定件，所述凸棱设于工作台上且靠近切断机构设置，所述支撑架设有两组且对称可滑动设于凸棱上，所述滚轮可旋转设于支撑架上，所述旋拧压紧固定件对称设于支撑架上，根据棒料直径，调整支撑架之间的距离，在讲旋拧压紧固定架旋紧，通过挤压将支撑架固定于凸棱上，所述切断机构包括切割支撑架、第一液压缸、第二液压缸、第二液压缸支撑架、圆锯机和导杆，所述切割支撑架设于工作台上且横跨工作台设置，所述第二液压缸支撑架可滑动设于切割支撑架上，所述第一液压缸设于切割支撑架上，所述第一液压缸的输出端设于第二液压缸支撑架上，所述导杆对称设于第一液压缸两侧，所述导杆的一端设于切割支撑架上，所述导杆的另一端设于第二液压缸支撑架上，所述第二液压缸设于第二液压缸支撑架上，所述圆锯机设于第二液压缸输出端，所述送料机构包括第三液压缸、第三液压缸支撑板和棒料抓取件，所述第三液压缸支撑板设于工作台上且设于工作台端面，所述第三液压缸设于第三液压缸支撑板中心处，所述棒料抓取件设于第三液压缸输出端，所述测距机构包括激光测距仪和激光反射件，所述激光测距仪设于工作台上且设于圆锯机正下方的侧方，所述激光反射件设于棒料抓取件上，可准确测定需要切割棒料的长度。

进一步地，所述棒料抓取件包括卡爪固定架、液压驱动杆、顶板和卡爪，所述卡爪固定架设于第三液压缸输出端中心处，所述顶板设于卡爪固定架端部，所述卡爪设有多组，所述卡爪等角度铰接于卡爪固定架上，所述卡爪设于顶板外围，所述液压驱动杆设有多组，所述液压驱动杆的一端铰接于卡爪固定架上，所述液压驱动杆的另一端交接与卡爪上。

进一步地，所述激光反射件设于顶板外壁上，所述激光反射件的反射部与激光测距仪激光发射部同轴线设置且所在轴线垂直第三液压缸支撑板，测距时，棒料端部顶住顶板，随着第三液压缸收缩，将棒料往端部拉，激光测距仪可及时读取棒料端部距离圆锯机的距离，使棒料长度测量更为准确。

进一步地，所述支撑机构设有三组，包括支撑机构一、支撑机构二和支撑机构三，所述支撑机构一设于工作台端部且与送料机构对称设置，所述支撑机构二和支撑机构三对称设于圆锯机两侧。