[实用新型]一种用于加工橡胶带的组合模具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工橡胶带的组合模具；其特征在于：包括外模具、配合安装在所述外模具内的内模具和连通吸气源的真空管；所述外模具上开设有吸附所述橡胶带的吸附孔；所述真空管连通所述吸附孔；所述内模具包括内筒和套设在所述内筒上的外筒；所述内筒与所述外筒之间形成有加热腔；所述加热腔内流通热介质。解决了现有方案造成的采用挤压的方式加工的齿形尺寸误差加大、橡胶带很难固定在内模具上加工时会产生滑动和加工完成后很难将橡胶带取下降低了加工效率等问题。

技术领域

本实用新型涉及工装模具，具体涉及一种用于加工橡胶带的组合模具。

背景技术

一般的，在工业传动领域带传动是其中较为常见的传动方式。采用橡胶带传动是其中较为常见的一种。橡胶带是以录丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料。通过在橡胶带加工出齿形，使得橡胶带具有很好的传动性能。橡胶带具有动态屈绕性好、抗龟裂性能好和耐磨损的优点。橡胶带广泛应用于纺织、汽车、印刷和化工等行业。近年来采矿、医疗和冶金等行业的需求量也是日益增加。对橡胶带齿形的加工要求也越来越严格，如何满足橡胶带齿形的加工要求变得至关重要。

现有的方案，采用将橡胶带套设在内模具上，将橡胶带压进设有齿形的外模具内完成加工。这样的方案存在以下问题：(1)采用挤压的方式加工的齿形，尺寸误差加大；(2)橡胶带很难固定在内模具上，加工时会产生滑动； (3)加工完成后很难将橡胶带取下，降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于加工橡胶带的组合模具，以解决现有技术中采用挤压的方式加工的齿形尺寸误差加大、橡胶带很难固定在内模具上加工时会产生滑动和加工完成后很难将橡胶带取下降低了加工效率等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于加工橡胶带的组合模具；

包括外模具、配合安装在所述外模具内的内模具和连通吸气源的真空管；所述外模具上开设有吸附所述橡胶带的吸附孔；所述真空管连通所述吸附孔；所述内模具包括内筒和套设在所述内筒上的外筒；所述内筒与所述外筒之间形成有加热腔；所述加热腔内流通热介质。

进一步的技术方案为：所述吸附孔靠近所述橡胶带的一端开设有扩孔。

进一步的技术方案为：所述真空管围绕所述外模具设置；所述真空管上设置有连通所述吸附孔的支管。

进一步的技术方案为：所述内筒上设置有限制所述外筒扩张的限制台；所述限制台围绕所述外筒设置。

进一步的技术方案为：所述内模具上分别设置有注入热介质的进入口和排出热介质的排泄口；所述加热腔分别连通所述进入口和所述排泄口。

进一步的技术方案为：所述内模具上开设有储存热介质的锁热槽；所述锁热槽围绕所述加热腔设置。

进一步的技术方案为：所述外筒上设置有加工所述橡胶带的齿形；所述齿形围绕所述外筒设置。

进一步的技术方案为：所述热介质为导热油。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于加工橡胶带的组合模具采用吸附孔吸附住橡胶带。采用锁热槽对齿形进行保温。用于加工橡胶带的组合模具带来了如下效果：(1)采用导热油对齿形进行加热，先高温软化橡胶带再进行加工，提高了加工精度；(2)采用吸附孔吸附住橡胶带，可以固定住橡胶带，避免加工时橡胶带产生滑动；(3)真空管内流入空气，吸附孔不再吸附橡胶带，可以方便的取下橡胶带；(4)通过限制台可以限制外筒的扩张范围，防止外筒出现损坏；(5)通过锁热槽可以对齿形进行保温，避免了齿形的温度骤降，减少了齿形的加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。