[实用新型]一种具有耐候阻燃效果的光伏背板以及光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种具有耐候阻燃效果的光伏背板，包括光伏基板，光伏基板的至少一表面粘接有耐候阻燃膜层或涂覆固化有耐候阻燃固化涂层；本实用新型还公开了一种光伏组件，包括复合封装为一体的正面封装层、电池片层、背面封装层，背面封装层包括如上的具有耐候阻燃效果的光伏背板，光伏背板的外表面为耐候阻燃膜层或耐候阻燃固化涂层；本实用新型通过提出具有特定结构的阻燃方案，有效提高光伏组件背板的阻燃防火性能的前提下，不会明显增加光伏组件的封装材料成本，而且制备工艺操作简单，实施便捷，非常适合作为大批量生产的光伏背板。

技术领域

本实用新型属于光伏封装领域的阻燃结构，具体涉及一种具有耐候阻燃效果的光伏背板以及光伏组件。

背景技术

随着国内外大力推广发展可再生绿色能源，除了规模建设光伏电站外，光伏组件越来越广泛地应用于日常建筑领域中。而应用于建筑领域的光伏产品的阻燃防火性能是必须满足建筑材料标准的重要性能。具体来说，根据IEC61730“光伏PV组件安全鉴定”的要求，应用在屋顶的光伏组件产品需要进行防火试验和表面延烧试验，其中，通过防火试验(依据ANSI/UL790标准)，光伏组件产品的防火等级应达到C级，通过表面延烧试验(依据ASTME162标准)，光伏组件产品的火焰蔓延指数不要超过100，现有市场上流通的光伏组件产品的火焰蔓延指数要求无法满足标准要求，市场应用时也无法对此问题进行有效监控，存在较大安全隐患。而作为直接与建筑面安装配合的光伏封装层结构是确保光伏产品阻燃防火性能的核心结构。

在现有技术中，光伏背板的阻燃功能大多通过在其外表面设置阻燃氟膜实现或者采用阻燃改性的PET材料或其他阻燃改性材料技术方案。如公开号为CN109563301A的发明专利具有阻燃活性的聚丙烯组合物，(i)大于30wt％、优选40～98.5wt％的聚丙烯聚合物(PP)，(ii)1～20wt％的阻燃制品，阻燃制品含有磷光体的无机衍生物，(iii)1～30wt％的填料，(iv)0.2～5wt％的除阻燃制品(ii)以外的添加剂，以及(v)0～30wt％的塑性体；然而使用这些阻燃改性材料不仅会显著增加光伏背板的材料成本，而且阻燃效果仍然不理想，而且在抗压强度上表现也并不理想，需要进一步复合其他层结构后作为光伏背板材料。

本申请人希望寻求新的阻燃思路来实现对光伏封装结构的优异阻燃防火性能，同时又不会明显增加光伏组件的封装材料成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有耐候阻燃效果的光伏背板以及光伏组件，通过提出具有特定结构的阻燃方案，有效提高光伏组件背板的阻燃防火性能的前提下，不会明显增加光伏组件的封装材料成本，而且制备工艺操作简单，实施便捷，非常适合作为大批量生产的光伏背板。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有耐候阻燃效果的光伏背板，包括光伏基板，所述光伏基板的至少一表面粘接有耐候阻燃膜层或涂覆固化有耐候阻燃固化涂层。

优选地，所述耐候阻燃膜层采用铝箔玻纤布或玻璃纤维布或铝箔或PET膜或PVDF膜。

优选地，所述耐候阻燃固化涂层的原料包括耐候阻燃热固性粉末涂料或耐候阻燃热固性液体涂料。

优选地，所述耐候阻燃固化涂层的原料包括氟碳热固粉末涂料或有机硅热固液体涂料或丙烯酸热固粉末涂料或聚氨酯热固粉末涂料。

优选地，所述光伏基板的厚度范围为0.05-5mm，所述耐候阻燃膜层的厚度范围为0.02-1mm，所述耐候阻燃固化涂层的厚度范围为0.02-0.4mm。

优选地，所述光伏基板采用热塑性聚合物制成的热塑板，或采用连续纤维增强热塑性聚合物制成的单层单向带或多层单向带叠层。

优选地，所述热塑性聚合物采用热塑性聚丙烯或PET或PA或PC或PE。