[实用新型]一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用打磨设备，具体涉及机壳加工设备领域，包括支撑板，所述支撑板内侧表面设有传输槽，所述支撑板和传输槽数量均设置为两个，两个所述传输槽之间设有横板，所述传输槽顶部两端固定设有承载板，所述承载板形状设置为L形且两个承载板之间设有第一升降板，所述支撑板顶部设有顶板，所述顶板底部设有第二升降板。本实用新型通过设有横板、承载板和定位箱，滑动座在传输槽内移动传输带动机壳移动，打磨完成后第三电动推杆推动安装板向内侧移动通过传动盘卡入连接槽内，电机工作可以带动承载板和横板翻面，打磨过程中产生的废屑和粉尘会掉落至储灰槽，能够快速自动对粉尘废屑进行清理。

技术领域

本实用新型涉及机壳加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用打磨设备。

背景技术

热塑性塑料机壳较多的应用在我们的日常生活中，在对热塑性塑料机壳生产过程中，为保证机壳表面光滑平整，一般都需要对其表面进行打磨抛光工作，一般都是工人拿着电动打磨机手工操作，在操作过程中，粉尘、废屑到处飘散，污染严重，对车间内的工人身体造成伤害，因此，发明一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用打磨设备很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用打磨设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用打磨设备，包括支撑板，所述支撑板内侧表面设有传输槽，所述支撑板和传输槽数量均设置为两个，两个所述传输槽之间设有横板，所述传输槽顶部两端固定设有承载板，所述承载板形状设置为L形且两个承载板之间设有第一升降板，所述支撑板顶部设有顶板，所述顶板底部设有第二升降板，所述顶板顶部表面设有控制箱，所述控制箱内部设有控制装置，所述承载板外侧设有定位箱，所述定位箱固定设置于支撑板内部，所述横板底部设有储灰槽。

在一个优选地实施方式中，所述传输槽底部固定设有吹风机，所述吹风机设置于储灰槽两侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一升降板与横板之间均匀设有第一电动推杆，所述第一升降板表面设有防滑垫。

在一个优选地实施方式中，所述承载板表面设有夹板，所述夹板与承载板滑动连接且夹板与承载板侧壁之间均匀设有第二电动推杆，所述承载板侧壁顶部和底部均固定设有滑动座，所述滑动座设置于传输槽表面且与传输槽传动连接，所述承载板侧壁表面设有连接槽。

在一个优选地实施方式中，所述顶板与支撑板之间均匀设有连接柱，所述顶板前侧表面均匀设有超声波测距传感器和红外传感器，所述超声波测距传感器和红外传感器输出端均与控制装置输入端连接，所述控制装置包括PLC控制器、无线数据传输模块、数据存储模块和数据处理模块，所述控制箱表面设有触控屏，所述触控屏通过传输线缆与控制装置连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二升降板与顶板之间均匀设有液压缸，所述液压缸底部表面均匀设有液压缸，所述第二升降板底部均匀设有马达，所述马达底部连接有传动轴，所述传动轴与马达传动连接，所述传动轴底部螺纹连接有打磨盘。

在一个优选地实施方式中，所述定位箱内部设有电机，所述电机内侧固定设有安装板，所述安装板与定位箱之间均匀设有第三电动推杆，所述电机外侧设有传动盘，所述传动盘与电机输出轴传动连接，所述传动盘与连接槽相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有横板、承载板和定位箱，需要打磨的机壳在承载板表面，滑动座在传输槽内移动传输从而带动机壳移动，打磨完成后第三电动推杆推动安装板向内侧移动通过传动盘卡入连接槽内，电机工作可以带动承载板和横板翻面，打磨过程中产生的废屑和粉尘会掉落至储灰槽，能够快速自动对粉尘废屑进行清理，清理过程不会使粉尘到处飘散，保证车间内工人的健康安全，清理完成后再将整体翻转传输出料，到达出料位置时第一电动推杆推动第一升降板从而将机壳推出承载板进行出料工作；