[实用新型]材料复合限位治具

说明书

本实用新型公开了材料复合限位治具，包括主轴，主轴上设置有若干供料带通过的料槽，料槽为沿主轴周向加工的圆环形槽体，料槽的宽度比通过其的料带宽度多0.2mm‑0.3mm，料槽底部涂有聚四氟乙烯材料，主轴两端分别设置第一连接端和第二连接端，第一连接端设置有U形孔，第二连接端设置有葫芦形孔，第一连接端和第二连接端端头处分别设置相同的轴向平面。本实用新型避免了手动调节出现的误差以及由于弹簧不稳定，导致的材料复偏；本实用新型提供的材料复合限位治具，提升材料利用率，提高产品良率，降低成本；同时，料槽底部涂有聚四氟乙烯材料，有效防止胶类材料残胶在治具上导致的复合不畅。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种材料复合限位治具。

背景技术

模切是根据预定形状，通过精密加工和切割使材料形成具有预定形状的零部件，模切加工的工序一般包括复合、模切、排废、切片等，其中复合工序是把两种或两种以上的材料贴合在一起，常常材料的符合是多种不同宽度的材料复合。

现有的材料复合限位，通常使用弹簧卡位，需要手工进行调节，弹簧卡位不稳定，复合走料精度±3mm，复合精度差；为了避免材料复偏导致产品不良，原材料需要单边比产品各宽5mm以上，浪费原材料，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供的材料复合限位治具，解决了现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供的材料复合限位治具，包括主轴，主轴上设置有若干供料带通过的料槽，

料槽为沿主轴周向加工的圆环形槽体，料槽的宽度比通过其的料带宽度多0.2mm-0.3mm，料槽底部涂有聚四氟乙烯材料，

主轴两端分别设置第一连接端和第二连接端，第一连接端设置有U形孔，第二连接端设置有葫芦形孔，

第一连接端和第二连接端端头处分别设置相同的轴向平面。

其有益效果为：采用沿主轴周向加工的料槽，无需手工调节弹簧位置，避免了手动调节出现的误差，同时避免了由于弹簧不稳定，导致的材料复偏；本实用新型提供的材料复合限位治具，走料复合精度可达±1mm，复合效率可达900M/H，提升材料利用率，提高产品良率，降低成本；

料槽底部涂有聚四氟乙烯材料，有效防止胶类材料残胶在治具上导致的复合不畅；

U形孔与葫芦形孔相配合，方便工作人员用螺栓将材料复合限位治具安装在机台上；

端头处的轴向平面防止材料复合限位治具在工作过程中发生整体转动，提高治具稳定性，提高产品良率。

在一些实施方式中，料槽深度为1.5mm-2mm。

在一些实施方式中，主轴由硬质合金或不锈钢制成。

在一些实施方式中，主轴上除料槽外的部分形成限位部，限位部外表面包覆有包胶层。

在一些实施方式中，包胶层的材质为聚氨酯。

在一些实施方式中，包胶层的厚度为2-3mm

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的材料复合限位治具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的材料复合限位治具的正视图。