[实用新型]一种机械冲击式粉碎机用粉碎副

说明书

本实用新型公开了一种机械冲击式粉碎机用粉碎副，主要包括壳体；还包括齿圈、粉碎盘及均匀设置在粉碎盘周圈的若干锤头；所述粉碎盘安装在壳体中心，粉碎盘的中心设置轴孔；所述齿圈固定连接在壳体内壁，所述锤头靠近齿圈的一侧边缘到粉碎盘中心的距离大于粉碎盘的半径；所述锤头与齿圈之间具有缝隙，所述齿圈靠近锤头一侧的侧壁为由凸圆弧齿和凹圆弧齿交替形成的波浪形圆周，所述凸圆弧齿和凹圆弧齿的数量相同并且凸圆弧齿和凹圆弧齿在交接处相切，所述锤头靠近齿圈的一侧边缘为弧形，本粉碎副粉碎过程中对粉末颗粒表面不会产生划伤，粉碎后颗粒球形化好，特别适合粉碎新能源锂电池正负极材料。

技术领域

本实用新型涉及高新粉体粉碎领域，尤其涉及一种生产新能源锂电池正负极材料的机械冲击式粉碎机用粉碎副。

背景技术

机械冲击式粉碎机是一类利用高速旋转产生的冲击力对物料进行破碎的粉碎设备，常见的冲击形式有柱式冲击、刀片式冲击等；其中重要的一个机种便是所谓的“ACM机”，或称气流涡旋粉碎机，是利用粉碎盘快速旋转带动其上安装的锤头所产生的强大气流带动物料在粉碎盘周围高速回旋，然后配合安装在粉碎盘周向的固定齿圈，物料被带动高速冲击到齿圈上产生破碎的效果，另外物料还会在锤头和齿圈之间的狭小间隙中受到旋转剪切力的作用，同样也会使得颗粒破碎，细度减小，最后经过内置分级轮的分选获得所需要粒度分布的细产品。

目前在新能源锂电池的正负极材料的生产过程中，都大量应用到了该种机械冲击式粉碎机，因为气流粉碎机冲击力过大，容易产生微细粉而影响产品质量，而正极材料在二次烧结后会产生团聚体，只需要中等的冲击力将团聚体打开即可，机械冲击式粉碎机比能耗较低，因此被广泛应用，另外负极材料例如石墨等由于硬度不高，也不需要使用气流粉碎机等超细粉碎设备，机械冲击式粉碎机也可以达到细度要求。

传统的粉碎副的齿圈2（参考附图1）只有凹圆弧齿2.2，因为齿圈2内圈只经过了一道加工工艺，即在圆周面上采用钻轮加工出了凹圆弧齿2.2，残余的圆周面与凹圆弧齿2.2交接的位置就会形成尖锐角7，并且锤头4靠近齿圈2的一侧也存在尖锐角7，有尖锐角7的存在粉碎的过程中粉体颗粒表面容易划伤并且粉碎后颗粒会变得棱角分明；但是部分新能源锂电池的正极材料由于工艺改变，表面进行了改性处理，比如说进行了包覆，那么就不希望在打散解聚的过程中对颗粒表面产生划伤甚至是破坏，另外部分负极材料除了表面改性处理外，还要求有较好的球形度，那么就需进行所谓“球形化”处理，不希望粉碎后的颗粒变得棱角分明，因此传统的粉碎副无法达到这些要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种粉碎过程中对粉末颗粒表面不会产生划伤，粉碎后颗粒不会棱角分明，便于后续球形化，特别适合粉碎新能源锂电池正负极材料的机械冲击式粉碎机用粉碎副。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种机械冲击式粉碎机用粉碎副，主要包括壳体；还包括齿圈、粉碎盘及均匀设置在粉碎盘周圈的若干锤头；所述粉碎盘安装在壳体中心，粉碎盘的中心设置轴孔；所述齿圈固定连接在壳体内壁，所述锤头靠近齿圈的一侧边缘到粉碎盘中心的距离大于粉碎盘的半径；所述锤头与齿圈之间具有缝隙，所述齿圈靠近锤头一侧的侧壁为由凸圆弧齿和凹圆弧齿交替形成的波浪形圆周，所述凸圆弧齿和凹圆弧齿的数量相同并且凸圆弧齿和凹圆弧齿在交接处相切，所述锤头靠近齿圈的一侧边缘为弧形。

作为优选，所述粉碎盘的上表面还开设与锤头底面形状相匹配的定位槽，所述锤头插入定位槽内并由螺栓固定。

作为优选，所述壳体内壁、齿圈、粉碎盘表面及锤头接触物料的部位均为陶瓷材质。

作为优选，所述齿圈的侧壁还设置进料口。

本实用新型的有益效果是：